[发明专利]一种单硬脂酸甘油酯和聚氧乙烯醚脂肪酸皂的组合物有效

专利信息
申请号: 201210487693.2 申请日: 2012-11-27
公开(公告)号: CN103015230A 公开(公告)日: 2013-04-03
发明(设计)人: 徐怀义;马银官 申请(专利权)人: 广州嘉德乐生化科技有限公司
主分类号: D06P1/613 分类号: D06P1/613;D06P1/651
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 510530 广东省广*** 国省代码: 广东;44
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摘要:
搜索关键词: 一种 硬脂 甘油酯 乙烯 脂肪酸 组合
【说明书】:

技术领域

本发明涉及一种含有单硬脂酸甘油酯和聚氧乙烯醚脂肪酸皂的组合物及其用途,属于高分子材料技术领域。 

背景技术

[0002] 近年来, 中国染料、助剂和有机颜料行业的生产与市场发展健康而迅速,染料化学品消费初步增长。纺织业的快速发展大大提高了对染料纺织化学品的需求,染料行业与纺织业的相互依托意味着中国染料行业有着巨大的市场前景。   我国化学纤维的产量从1994年的280.19万吨,发展到2003年的1161.37万吨,新纤维如ppt和pla等正在开发之中。随着国家为适应纺织品出口配额取消,而采取的新措施出台,以及鼓励高附加值纺织品和服装出口,纺织助剂的需求将会相应增加。2005年中国染料、有机颜料产量合计达到79.7万吨,同比增长7.4%,满足了国内纺织品需求的同时也推动了纺织品行业发展。这也为我国进一步发展纺织助剂的重要机遇。 

我国的印染助剂生产是随着纺织印染工业的发展而进步的。90年代以来新型纤维的开发、纺织技术的创新、消费水平的提高和出口量的增加都迫使纺织工业寻求新的助剂,新的经营模式。从开始进口到全国性的研制和生产,逐步形成了化工和纺织工业相互交叉的印染助剂生产行业的雏形。日新月异的今天,产品朝着高档、舒适、健康及生态绿色方向发展。纺织印染助剂的发展趋势有四大方面:根据新纤维的发展开发相应配套助剂;采用复配技术,增加助剂的多功能性和高功能性;利用高新技术产品来补充和完善传统的纺织印染助剂产品;开发环保型助剂。为适应新的发展趋势,纺织印染行业需要不断的注入新鲜的血液,以维持生产经营的多元化发展。总之,印染助剂的发展走的是一条信息化高新技术化的多元并营道路,需要我们在前进的道路中不断的探索发现,以求更高更好的发展。 

 单硬脂酸甘油酯是含有C16-C18长链脂肪酸与丙三醇进行酯化反应而制得。单硬脂酸甘油酯为乳白色似蜡固体,可溶于甲醇、乙醇、氯仿,丙酮和乙醚等溶液。它既有亲水又有亲油基团,是一种非离子型的表面活性剂,具有润湿、乳化、起泡等多种功能。单硬脂酸甘油酯具有十分广泛的工业应用,如在化妆品及医药膏剂中用作乳化剂,使医药膏体细腻,滑润,其还可以用作工业丝油剂的乳化剂和纺织品的润滑剂。 

聚氧乙烯醚脂肪酸皂易溶于水,具有优良的去污、乳化、发泡性能和抗硬水性能,是一种阴离子表面活性剂。表面活性剂主要应用于洗涤剂及日用化工,工业应用以纺织助剂为主。基于聚氧乙烯醚脂肪酸皂温和的洗涤性质不会损伤皮肤,其被广泛应用于香波、浴液、餐具洗涤剂、复合皂等洗涤化妆用品,其还被用作纺织工业润湿剂、清洁剂等。 

中国专利CN10156736B公开了一种纺织印染用促染剂,该促染剂中含用细土、有机酚卤化物、有机酸、改性剂以及匀染剂,其可以减少活性染料中元明粉的使用量,一定程度上使工艺更为环保。CN101338523B公开了一种PTT 纤维与纤维素纤维混纺织物同浴染色助剂,该组合物采用多种高分子和低分子成分进行复配,结合高温分散作用、缓染作用、增溶作用、防染作用等功能,同时防止染色过程中因为分散染料在纤维素上的沾色而造成皂洗牢度下降。尚书两专利中助剂均解决了一定技术问题,但助剂中成分的功能单一,需加入多种成分,并没有从根本上解决染料及助剂污染问题。 

发明内容

为了克服现有印染助剂与染料或其他助剂相容性差、功能单一的现有技术不足,本发明提供一种新型的印花染色组合物及其应用,该组合物作为印染助剂使用时具有多种功能,其乳化性能优异,与其他助剂的相容性强,加入该组合物染出的织物的柔软度、匀染度和光泽度高,因此其在印染行业具备广阔的推广价值。 

本发明目的之一是提供一种含有单硬脂酸甘油脂和聚氧乙烯醚脂肪酸皂组合物。根据该组合物在印染过程中的使用效果,优选地,所述组合物中单硬脂酸甘油脂和聚氧乙烯醚脂肪酸皂的重量份数比为(1-5):1,更加优选为4:1。本发明实施例3所述的组合物乳化性能强于其他实施例所述的组合物,与其他助剂的相容性更好,因此在此基础上,本发明组合物更进一步优选为实施例3所述的组合物组合,即组合物含有单硬脂酸甘油脂80份和聚氧乙烯醚脂肪酸皂20份。 

本发明目的之二在于提供一种上述组合物的制备方法,该制备方法包括如下步骤: 1)称取处方量的脂肪酸皂投入高速剪切搅拌机内,搅拌温控100℃后投入聚氧乙烯醚即可制备得到聚氧乙烯醚脂肪酸皂;2)聚氧乙烯醚脂肪酸皂中控合格后向高速剪切搅拌机内投入高纯单硬脂酸甘油酯共熔、控制反应釜温度在85-100℃,保温搅拌半小时后负压脱水后即可得到本发明所述组合物。 

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