[发明专利]改进的处理高铁和高镁含量红土矿并获得赤铁矿产品的方法

权利要求书

1.改进的处理高铁和高镁含量红土矿并获得赤铁矿产品的方法，其特征在于包括以下步骤：

(1)将红土矿分为高铁含量矿与高镁含量矿两部分，将高铁含量矿加水制得高铁含量矿水性矿浆；

(2)将高铁含量矿水性矿浆置于第一浸出釜中，加入足够的无机酸进行常压浸出，过滤，得到浸出渣A和浸出液B；

(3)将浸出液B投入第二浸出釜中；

(4)确定高镁含量矿的加入量，称取相应量的高镁含量矿制成水性矿浆，并将所制得的高镁含量矿水性矿浆分批次投入到第二浸出釜中，于120～180℃下进行浸出；其中，各批高镁含量矿水性矿浆的投入时间间隔为10～50min；

(5)将第二浸出釜排出的矿浆过滤，得到浸出渣C和浸出液D；

(6)对浸出渣C进行磁选，得到磁性部分和非磁性部分两部分固体，其中磁性部分固体作为赤铁矿产品收集，非磁性部分固体与浸出渣A合并用于回收硅产品；

(7)将浸出液D送入镍、钴、铝和镁回收工序。

2.根据权利要求1所述的改进的处理高铁和高镁含量红土矿并获得赤铁矿产品的方法，其特征在于：步骤(4)中，将制得的高镁含量矿水性矿浆分成2～7个批次投入到第二浸出釜中，各批矿浆的体积占高镁含量矿水性矿浆总体积的5～60％。

3.根据权利要求2所述的改进的处理高铁和高镁含量红土矿并获得赤铁矿产品的方法，其特征在于：高镁含量矿的总浸出时间为0.5～3.0h。

4.根据权利要求1所述的改进的处理高铁和高镁含量红土矿并获得赤铁矿产品的方法，其特征在于：步骤(2)中，无机酸与高铁含量矿的质量比为1.5～4：1。

5.根据权利要求1所述的改进的处理高铁和高镁含量红土矿并获得赤铁矿产品的方法，其特征在于：步骤(2)中，浸出的温度为85℃至溶液的沸点温度之间，浸出的时间为0.5～3h。

6.根据权利要求1～5中任一项所述的改进的处理高铁和高镁含量红土矿并获得赤铁矿产品的方法，其特征在于：步骤(3)中，将浸出液B分批次投入到第二浸出釜中。

7.根据权利要求6所述的改进的处理高铁和高镁含量红土矿并获得赤铁矿产品的方法，其特征在于：将浸出液B分成2～5个批次投入第二浸出釜中，各批浸出液的体积占浸出液B总体积的10～60％。

8.根据权利要求6所述的改进的处理高铁和高镁含量红土矿并获得赤铁矿产品的方法，其特征在于：步骤(4)中，加入氧化剂和晶种。

9.根据权利要求1～5中任一项所述的改进的处理高铁和高镁含量红土矿并获得赤铁矿产品的方法，其特征在于：步骤(4)中，加入氧化剂和晶种。