[发明专利]鼠笼式转子离心浇铸退料方法及实现该方法的离心浇铸模

说明书

技术领域

    本发明涉及鼠笼式转子，尤其涉及一种鼠笼式转子离心浇铸退料方法及实现该方法的离心浇铸模。

背景技术

转子是电动机的转动部分，由转子铁芯、转子绕组和转轴等部件组成，其作用是在旋转磁场作用下获得转动力矩。转子按其结构的不同分为鼠笼式转子和绕线式转子。鼠笼式转子由转子鼠笼和转子铁芯构成。转子鼠笼主要有两种构成形成，一种为用铜条安装在转子铁芯导条槽内，两端用转子端环焊接而形成形状像鼠笼的转子鼠笼，另一种为采用铸铝或铸铜的方式形成转子鼠笼（铸造而成的转子鼠笼主要用于中小型转子）。

浇铸转子鼠笼的方法有离心浇铸和压铸。在中国专利号为2010202801285、授权公告日为2011年3月23日、名称为“电机转子鼠笼离心铸造的制作模具”的专利文献中公开了一种用于鼠笼式转子的铝笼的离心铸造用的离心浇铸模具。该专利文件中的离心浇铸模主要包括上模和下模，下模设有转子下端环型腔，上模上有转子上端环型腔和浇铸孔。在中国专利号为2011200705786、授权公告日为2011年8月10日、名称为“转子铸铝制作”的专利文献中公开了一种用于鼠笼式转子的铝笼的离心铸造用的离心浇铸模具。该专利文件中的离心浇铸模主要包括上模和下模，下模设有转子下端环型腔，上模上有转子上端环型腔和浇铸孔。在中国专利申请号为2011104041952、公布日为2012年5月2日、名称为“一种电机笼形转子离心铸铝方法”的专利文件中公开了一种转子鼠笼的离心浇注方法及对应的离心浇注模具。现有的电机转子离心浇铸模都像上述专利文献中公开的结构形式一样、没有设计退料结构，取下浇铸好的转子的方法为：使下模相对于上模分开（上模是固定在离心机上的、下模在油缸的驱动下能够作升降运动）而实现转子中的一个端环从模具的分离，再通过机械手夹持住转子铁芯将转子的另一端环从模具中取出；现有的退料方式存在以下不足：在上模同下模分开的过程中，有时是转子上端环先同上模分离、有时是转子下端环先同下模分离，使得转子有时是连接在上模上的、有时是连接在下模上的，也即转子同模具的分开情况是随机的，因此在通过机械手去将转子从模具中完全取出时无法事先判定该去上模还是下模中取转子，从而制约了转子自动化生产的实现；在分模的过程中还会产生转子因是悬挂在上模上而导致的中途掉下而损坏转子和生产设备的现象；在转子端环同模具间粘结力较大时，需要较大的力夹持在转子铁芯上才能够使转子铁芯同机械手之间不打滑，该夹持力容易导致转子外周面变形而影响转子转动时的平稳性。

发明内容

本发明提供了一种能使转子同模具的脱离顺序可控的且以较小的力夹持在转子上即能使转子同模具脱离的鼠笼式转子离心浇铸退料方法及实现该方法的鼠笼式转子离心浇铸模，解决了离心浇注转子退料过程中转子同模具的分离顺序不可控而导致的制约转子自动化生产的实现以及会产生转子中途掉落而损坏生产设备与转子的问题和现有的脱离方法会导致转子铁芯变形而使得转子转动时的平稳性下降的问题。

以上技术问题是通过下列技术方案解决的：一种鼠笼式转子离心浇铸退料方法，在上模和下模分开的过程中通过贯穿转子上端环型腔顶面的退料顶杆沿转子轴向下顶转子上端环的端面、从而使转子上端同上模分离时转子下端仍旧连接在下模上。转子离心浇注好后进行退料的过程中，下模下降而上模不动，下模下降的同时沿转子轴向朝下推退料顶杆，退料顶杆的下推作用起到将转子按压在下模上但同上模分开的作用，使得上下模分开后转子是连接在下模上的，在下模下降到位后通过机械手定点从下模上将转子取出而转移到后续工序即可。模具分开后转子是连接在下模上的即被下模支撑着的，不会产生转子从模具上掉落而损坏的现象。因为浇铸孔是设计在上模上的，由于浇铸孔残余凸头的存在，大多数情况下转子上端同上模之间的连接力较大，故通过退料顶杆沿转子轴向推转子而使得转子同上模分离后，机械手只需使转子同下模分离即可，而此时需要的夹持力较小，故能降低对转子周面的损伤，使得退料时而产生的对转子转动时的平稳性影响极小。

一种鼠笼式转子离心浇铸模，包括上模和下模，所述上模设有转子上端环型腔，其特征在于，还包括若干在下模下降时向下移动的退料顶杆和退料顶杆复位结构，所述退料顶杆贯穿转子上端环型腔顶壁，所述退料顶杆沿转子上端环型腔的周向分布，所述退料顶杆同转子上端环型腔的轴线平行。不退料时，退料顶杆在退料顶杆复位结构的作用下而退出转子上端环型腔、从而不会影响转子上端环的正常成型，而在上下模分开时，通过朝转子上端环型腔内推退料顶杆而使得退料顶杆对转子上端环产生外推作用，转子上端环同上模之间产生分离而同下模之间不产生分离，使得转子的取出可控。