[发明专利]一种超低碳纤维钢的控热控冷工艺

说明书

技术领域

本发明属于轧钢领域的一种控热控冷工艺，具体的说是一种超低碳纤维钢的控热控冷工艺。

背景技术

纤维钢主要用于建造能够抗大变形量建筑，在混凝土浇筑时，参入混凝土中，挺高混凝土的综合抗震、抗冲击性能。因此纤维钢应具有高的延展性能，有较好的拉拔性能，同时具有一定的抗腐蚀性，断后有较高面缩，同时能够承受大的变形量，有较高的抗拉强度。现有技术中，低碳纤维钢的控热控冷工艺无法提高产品拉拔性能，成品内铁素体无法充分形成，细小的软相铁素体组织不会与冷却后期产生的少量硬相珠光体组织结合，不能保证产品具有高的延展性能和拉拔性能，也不能保证产品具有较高的抗拉强度。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是，针对以上现有技术存在的缺点，提出一种

本发明解决以上技术问题的技术方案是：

一种超低碳纤维钢的控热控冷工艺，利用步进式加热炉对钢坯加热，要求在均热段达到1150℃，并在均热段保温35-45分钟；轧制速度为100m/s，开轧温度控制在1070±20℃，其后粗中轧、预精轧过程不进行温度控制，属于温度自由轧制过程，在预精轧轧制结束后开始对轧制温度进行控制即通过水冷的方式先使温度降低至910℃进入精轧机轧制，出精轧机后控制线材温度在850±10℃，然后进入终轧道次，终轧后再经过一次控温过程使线材温度降低至880±10℃，最后进入吐丝成型；吐丝后成品均匀摆放在斯太尔摩风冷线辊道上运输，此时关闭风机，关闭罩盖，使盘卷在罩盖内缓慢冷却，保证最终出罩盖温度≤400℃，最终集卷。

本发明的超低碳纤维钢的重量百份比组分为：C：0.03-0.06%，Mn：0.25-0.35%，Si：0.07-0.11%，P：≤0.015%，S：≤0.015%，Ni：≤0.1%，Cr：≤0.1%，Mo：≤0.02%，B：0.006-0.011%，Cu：≤0.1%，Fe：余量。

本发明的有益效果是：本发明在加热过程中是坯料在一定的加热温度下充分奥氏体化，并采用低温终轧使晶粒充分细化，提高产品拉拔性能，在一定的温度范围内吐丝，并轧后缓冷，使成品内铁素体充分形成，细小的软相铁素体组织与冷却后期产生的少量硬相珠光体组织结合，保证了产品具有高的延展性能和拉拔性能，同时使产品具有较高的抗拉强度。吐丝后盘卷在斯太尔摩延迟型风冷辊道上运行，风机全部关闭，罩盖全部关闭，对盘卷进行保温，使盘卷在缓慢冷却的过程中充分的相变，提高机体内铁素体的含量，同时尽可能的减少珠光体的产生。

具体实施方式

实施例1

本实施例的超低碳纤维钢的重量百份比组分为：C：0.03%，Mn：0.25%，Si：0.07%，P：0.015%，S：0.015%，Ni：0.1%，Cr：0.1%，Mo：0.02%，B：0.006%，Cu：0.1%，Fe：余量。本实施例的超低碳纤维钢的控热控冷工艺，利用步进式加热炉对钢坯加热，要求在均热段达到1150℃，并在均热段保温35分钟；轧制速度为100m/s，开轧温度控制在1050℃，其后粗中轧、预精轧过程不进行温度控制，属于温度自由轧制过程，在预精轧轧制结束后开始对轧制温度进行控制即通过水冷的方式先使温度降低至910℃进入精轧机轧制，出精轧机后控制线材温度在840℃，然后进入终轧道次，终轧后再经过一次控温过程使线材温度降低至870℃，最后进入吐丝成型；吐丝后成品均匀摆放在斯太尔摩风冷线辊道上运输，此时关闭风机，关闭罩盖使盘卷在罩盖内缓慢冷却，保证最终出罩盖温度400℃，最终集卷。

实施例2

本实施例的超低碳纤维钢的重量百份比组分为：C：0.05%，Mn：0.30%，Si：0.09%，P：0.010%，S：0.012%，Ni：0.08%，Cr：0.09%，Mo：0.015%，B：0.009%，Cu：0.08%，Fe：余量。本实施例的超低碳纤维钢的控热控冷工艺，利用步进式加热炉对钢坯加热，要求在均热段达到1150℃，并在均热段保温40分钟；轧制速度为100m/s，开轧温度控制在1070℃，其后粗中轧、预精轧过程不进行温度控制，属于温度自由轧制过程，在预精轧轧制结束后开始对轧制温度进行控制即通过水冷的方式先使温度降低至910℃进入精轧机轧制，出精轧机后控制线材温度在850℃，然后进入终轧道次，终轧后再经过一次控温过程使线材温度降低至880℃，最后进入吐丝成型；吐丝后成品均匀摆放在斯太尔摩风冷线辊道上运输，此时关闭风机，关闭罩盖，使盘卷在罩盖内缓慢冷却，保证最终出罩盖温度380℃，最终集卷。

实施例3