[发明专利]用于制冷设备的回气管组件及具有其的冰箱

说明书

技术领域

本发明涉及制冷设备领域，尤其是涉及一种用于制冷设备的回气管组件及具有其的冰箱。

背景技术

在传统冰箱压缩机的回气管组件中，回气管与毛细管的设置方式一般有两种：1）外接式；2）内含式。其中外接式为毛细管设在回气管的一侧并通过铝箔紧固在一起，这种外接式的回气管组件不仅成本高，而且换热效果差。内含式的回气管组件中，毛细管设在回气管的内部直接与冷却介质换热，这种回气管组件虽然换热效果好，但是由于毛细管处于冷却介质中，因此会对冷却介质产生扰流，增加了压缩机工作时的噪音。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。

为此，本发明的一个目的在于提出一种用于制冷设备的回气管组件，所述回气管组件换热效率高且噪音低。

本发明的另一个目的在于提出一种冰箱。

根据本发明第一方面的用于制冷设备的回气管组件，包括：回气管；第一隔离板，所述第一隔离板设在所述回气管内且沿轴向延伸，所述第一隔离板将所述回气管的内部隔离成第一和第二通道；和毛细管，所述毛细管设在所述第二通道内且与所述第一隔离板接触。

根据本发明的用于制冷设备的回气管组件，通过设置第一隔离板将回气管内部隔离成两个独立的通道，其中一个通道例如第一通道用于冷却介质的流动，另一个通道例如第二通道内设有毛细管，毛细管与前一个通道例如第一通道内的冷却介质换热，从而一方面提高了毛细管的换热效率，另一方面第一通道内的冷却介质不与毛细管直接接触，解决了毛细管对冷却介质的扰流问题，进而降低了制冷设备例如冰箱工作时的噪音。

另外，根据本发明的用于制冷设备的回气管组件，还可以具有如下附加技术特征：

在本发明的一些优选实施例中，所述回气管组件还包括第二隔离板，所述第二隔离板设在所述第二通道内以将所述第二通道隔离成第三通道和第四通道，其中所述第三通道位于所述第一通道和所述第四通道的中间且所述毛细管固定在所述第三通道内。通过设置第二隔离板，可进一步提高毛细管的换热效果。

在本发明的一些优选实施例中，所述毛细管与所述第二隔离板接触。

在本发明的一些优选实施例中，所述第一隔离板和所述第二隔离板的相对内侧上分别设有第一凹部和第二凹部，所述第一凹部和所述第二凹部均沿轴向延伸且在径向上相对，其中所述毛细管配合在所述第一凹部和所述第二凹部内。由此，方便固定毛细管，同时有利于毛细管与第一隔离板以及第二隔离板接触换热。

在本发明的一些优选实施例中，所述第一隔离板和所述第二隔离板平行设置。

在本发明的一些优选实施例中，所述毛细管的管壁形成有第一和第二平直段，所述第一和第二平直段平行且分别与第一和第二隔离板接触。由此，增加了毛细管与第一隔离板以及第二隔离板的换热面积。

在本发明的一些优选实施例中，所述毛细管的水平截面为矩形、长圆形或圆形。

在本发明的一些优选实施例中，所述第一和第二隔离板均为铝板。

在本发明的一些优选实施例中，所述回气管、所述第一和第二隔离板一体形成。

根据本发明第二方面的冰箱，包括根据本发明上述第一方面的用于制冷设备的回气管组件。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本发明一个实施例的回气管组件的剖视图；

图2是根据本发明另一个实施例的回气管组件的剖视图。

附图标记说明：

回气管组件100；

回气管1，第一隔离板2，毛细管3，第二隔离板4；

第一通道11，第二通道12，第三通道13，第四通道14。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。