[发明专利]滑动轴及其制造方法

权利要求书

1.一种滑动轴，其特征在于，包括：芯轴钢基体（10）、环形的塑料表面层（30）和位于所述芯轴钢基体（10）与所述塑料表面层（30）之间的中间层（20），所述芯轴钢基体（10）与所述中间层（20）通过钎焊相结合，所述塑料表面层（30）设置于所述中间层（20）上并与所述中间层（20）共同形成弹性金属塑料复合层，所述弹性金属塑料复合层钎焊在所述芯轴钢基体（10）的外表面形成环形，并具有一条沿所述芯轴钢基体（10）的轴向方向延伸的接缝。

2.根据权利要求1所述的滑动轴，其特征在于，所述中间层（20）包括多孔金属丝垫，所述塑料表面层（30）为填充聚四氟乙烯。

3.根据权利要求1所述的滑动轴，其特征在于，所述芯轴钢基体（10）的外表面沿轴向和径向设置多个交错的沟槽（11）。

4.根据权利要求1或2所述的滑动轴，其特征在于，所述环形的塑料表面层（30）为摩擦层，所述芯轴钢基体（10）中设有轴向设置的安装孔（12）。

5.一种滑动轴的制造方法，其特征在于，包括：

步骤S10：制作中间层（20）并加工芯轴钢基体（10）；

步骤S20：将塑料粉铺撒在所述中间层（20）上并经过压制形成弹性金属塑料复合层，其中，所述弹性金属塑料复合层包括所述中间层（20）和覆盖在所述中间层（20）上的塑料表面层（30）；

步骤S30：将所述弹性金属塑料复合层烧结、塑化和调平，形成调平后的弹性金属塑料复合层；

步骤S40：将调平后的所述弹性金属塑料复合层浸锡，然后进行卷圆，形成具有两侧接边的圆环形弹性金属塑料复合层，并将所述两侧接边接成一条接缝；

步骤S50：将所述圆环形弹性金属塑料复合层与所述芯轴钢基体（10）钎焊成形得到所述滑动轴。

6.根据权利要求5所述的制造方法，其特征在于，所述步骤S50中，采用夹紧套（40）将弹性金属塑料复合层夹紧在所述夹紧套（40）与所述芯轴钢基体（10）之间。

7.根据权利要求5所述的制造方法，其特征在于，所述制造方法还包括步骤S60：将钎焊成形的所述滑动轴在机床上进行滚压处理以消除钎焊过程形成的应力。

8.根据权利要求5所述的制造方法，其特征在于，所述步骤S20还包括步骤S201：对所述弹性金属塑料复合层进行预变形。

9.根据权利要求8所述的制造方法，其特征在于，在所述步骤S201中，在所述弹性金属塑料复合层的表面压出预变形区。

10.根据权利要求5所述的制造方法，其特征在于，

所述步骤S10包括：步骤S101：在所述芯轴钢基体（10）的外表面沿轴向和径向设置用于钎焊的沟槽（11）；步骤S102：芯轴钢基体（10）一端加工环形的密封挡边（101）；

步骤S103：对所述调平后的弹性金属塑料复合层的一端去除中间层（20），露出并保留塑料表面层（30）；

所述步骤S50包括：步骤S501：钎焊时将塑料表面层（30）的一端与所述密封挡边（101）焊接以形成密封结构。