[发明专利]一种无磷除油工艺

说明书

技术领域

本发明涉及一种无磷除油工艺。

背景技术

除油粉，别名脱脂粉，是一种广泛应用于五金塑胶电镀、喷涂行业的前处理的一种化学品，也用于各种五金清洗行业，按性质划分为化学除油粉和电解除油粉，按种类还可以分为钢铁除油粉和合金除油粉。除油粉为采用多种优质表面活性剂、去污剂、渗透剂、助洗剂等精制而成的低泡除油脱脂剂，具有良好的润湿、乳化等能力，有较强的去油能力。清洗后的工件表面无可见油膜或油斑。其主要应用于铝合金，锌合金，镁合金等合金材料的清洗，对工件无损伤现象。磷酸盐具有较强的螯合性，更能作为助洗剂使用，在除油粉中被广泛使用，然而，磷酸盐中磷元素的存在容易造成水体富营养化，最终对水体造成污染，亟待改进。

发明内容

针对现有技术存在的问题，本发明的目的在于提出一种无磷除油工艺，处理后废水易于处理、除油效果好，且除油速度快。

为达到上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种无磷除油工艺，包括如下步骤：

S1、将除油粉溶解在水中，配置成清洗液；

所述除油粉按质量百分比配比，包括氢氧化钠（10-30）、碳酸钠（10-20）、氮川三乙酸三钠（2-15）、C2-8羧酸（2-15）、柠檬酸钠（1-5）；葡萄糖酸钠（1-5）、硫酸钠（5-10）、表面活性剂（2-20）；

S2、将所述清洗液注入清洗槽，并调节清洗液的pＨ值为12.5-13.5；

S3、将待清洗工件浸泡在所述清洗液中；

S4、将浸泡后的所述工件在所述清洗液中进行清洗。

按照质量百分比配比，所述除油粉包括氢氧化钠（20-25）、碳酸钠（15-18）、氮川三乙酸三钠（8-10）、C2-8羧酸（5-10）、柠檬酸钠（2-4）；葡萄糖酸钠（1-3）、硫酸钠（3-5）、表面活性剂（5-18）。

按照质量百分比配比，所述表面活性剂包括份非离子表面活性剂（60）、阴离子表面活性剂（30）、渗透剂（5）、润湿剂（5）。

所述清洗液中所述除油粉的浓度为45－55g／L。

浸泡时间为1－5min，清洗时间为1－5min。

在所述浸泡和所述清洗时，控制所述清洗液的温度为50－70℃。

所述工件的表面积与所述清洗液的体积比为110－130dm²：1L。

基于以上技术方案的公开，本发明具备如下有益效果：

本发明提出的一种无磷除油工艺，不含磷，不会导致对水体的污染，对环境友好，除油效果优良。

具体实施方式

下面通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案：

实施例1

一种无磷除油工艺，包括如下步骤：

S1、将除油粉溶解在水中，配置成清洗液。

清洗液中除油粉的浓度为45－55g／L，除油粉按质量百分比配比，包括氢氧化钠（10-30）、碳酸钠（10-20）、氮川三乙酸三钠（2-15）、C2-8羧酸（2-15）、柠檬酸钠（1-5）；葡萄糖酸钠（1-5）、硫酸钠（5-10）、表面活性剂（2-20）；按照质量百分比配比，表面活性剂包括份非离子表面活性剂（60）、阴离子表面活性剂（30）、渗透剂（5）、润湿剂（5）。

其中，渗透剂为表面活性剂的一种，主要起渗透作用，可以增强除油粉对工件表面油污的渗透能力，是一种具有固定的亲水亲油基团，在溶液的表面能定向排列，并能使表面张力显著下降的物质。

润湿剂，指能使固体物料更易被液体浸湿的物质。通过降低其表面张力或截面张力，使液体能展开在固体物料表面上，或渗入其表面，而把固体物料润湿。其通常是一些表面活性剂，如磺化油、肥皂、拉开粉BX等。也可用大豆卵磷脂、硫醇类等。

S2、将清洗液注入清洗槽，并调节清洗液的pＨ值为12.5-13.5。

S3、将待清洗工件浸泡在清洗液中，浸泡时间为1－5min，控制清洗液的温度为50－70℃。

S4、将浸泡后的工件在清洗液中进行清洗，清洗时间为1－5min。

实施例2

一种无磷除油工艺，包括如下步骤：

S1、将除油粉溶解在水中，配置成清洗液。

除油粉按质量百分比配比，氢氧化钠（20-25）、碳酸钠（15-18）、氮川三乙酸三钠（8-10）、C2-8羧酸（5-10）、柠檬酸钠（2-4）；葡萄糖酸钠（1-3）、硫酸钠（3-5）、表面活性剂（5-18）。