[发明专利]电镀硬铬的方法有效
| 申请号： | 201210486750.5 | 申请日： | 2012-11-26 |
| 公开（公告）号： | CN102925939A | 公开（公告）日： | 2013-02-13 |
| 发明（设计）人： | 曹荣华;汪彬;张正义;卜小龙 | 申请（专利权）人： | 中国南方航空工业（集团）有限公司 |
| 主分类号： | C25D5/36 | 分类号： | C25D5/36;C25D3/04 |
| 代理公司： | 北京康信知识产权代理有限责任公司 11240 | 代理人： | 吴贵明;张永明 |
| 地址： | 412002*** | 国省代码： | 湖南;43 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 电镀 方法 | ||
1.一种电镀硬铬的方法，其特征在于，包括以下步骤：
A、对待镀零件进行表面粗化处理；
B、将所述待镀零件连接到电镀体系中，对所述待镀零件表面进行预充电，使得所述待镀零件的整个表面预沉积有完整的铬层；
C、对所述待镀零件表面进行镀铬，使所述铬层达到指定的厚度；
其中，所述步骤B中预充电时的电流密度比所述步骤C中镀铬时的电流密度大30～50A/dm2。
2.根据权利要求1所述的电镀硬铬的方法，其特征在于，
所述步骤B中预充电时的电流密度为70～90A/dm2，持续时间为1～2分钟；
所述步骤C中镀铬时的电流密度为20～60A/dm2。
3.根据权利要求1所述的电镀硬铬的方法，其特征在于，所述电镀体系包括：
惰性电极形成的阳极；
所述待镀零件形成的阴极；以及
含铬电镀液，所述含铬电镀液的成分包括铬酐CrO3和硫酸H2SO4，所述铬酐CrO3的质量浓度为225～275g/L，所述铬酐CrO3与所述硫酸H2SO4的质量浓度比为100:1。
4.根据权利要求3所述的电镀硬铬的方法，其特征在于，所述惰性电极为铅板或含锑6～8wt%的铅合金板。
5.根据权利要求1所述的电镀硬铬的方法，其特征在于，所述表面粗化处理采用干吹砂的方式进行。
6.根据权利要求5所述的电镀硬铬的方法，其特征在于，所述干吹砂采用粒度为70～140目的干燥石英砂，压缩空气压力为0.3～0.5MPa。
7.根据权利要求5所述的电镀硬铬的方法，其特征在于，所述干吹砂采用粒度为200～240目的干燥刚玉砂，压缩空气压力≤0.25MPa。
8.根据权利要求1所述的电镀硬铬的方法，其特征在于，在所述步骤C之后，还包括：
除氢步骤：将完成镀铬的零件加热至180～220℃，保温3小时以上。
9.根据权利要求1所述的电镀硬铬的方法，其特征在于，所述待镀零件的材质为铸造高温合金或铸造不锈钢。
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