[发明专利]一种自动测温送丝高频管路焊接机

权利要求书

1.一种自动测温送丝高频管路焊接机，其特征在于：包括机壳（1），安装在机壳顶端的状态指示单元（2），安装在机壳（1）内的主控单元（3）、高频发生单元（4）、操控单元（5）、强制冷却单元（6）、送丝单元（7）、高频输出耦合单元（8）、红外检测与焊接单元（9）；所述状态指示单元（2）连接主控单元（3）；所述主控单元（3）连接高频发生单元（4）、操控单元（5）、强制冷却单元（6）、送丝单元（7）、高频输出耦合单元（8）、红外检测与焊接单元（9），所述高频发生单元（4）连接高频输出耦合单元（8），所述红外检查和焊接单元（9）连接送丝单元（7）。

2.根据权利要求1所述的自动测温送丝高频管路焊接机，其特征在于：所述机壳（1）采用镀锌钢板，包括框架、左上门、右上门、左下门、右下门、前透视窗，其中左上门、右上门通过门销与框架相连，左下门、右下门通过门销与框架相连，前透视窗通过四个螺栓与框架相连；所述操控单元（5）包括安装在前透视窗内的频率旋钮、功率旋钮、电流表、电压表、人机界面、启动开关、停止开关、遥控开关接口，和安装在机壳上的放大器出线口、遥控开关接口、电源开关、急停开关。

3.根据权利要求1所述的自动测温送丝高频管路焊接机，其特征在于：所述主控单元（3）包括主控背板，以及通过螺栓安装在主控背板上的可编程控制器主机、可编程控制器扩展、交流接触器、接线端子、主控电路板、电源滤波器、保险丝；所述主控背板通过螺栓固定在机壳（1）内部，所述接线端子、电源滤波器、主控电路板、保险丝、可编程控制器主机、可编程控制器扩展、交流接触器依次连接；所述高频发生单元（4）包括直流主控开关、相序保护器、分流器、三相可控整流器、晶闸管吸收保护电路、驱动电路、IGBT模块、电抗器；所述高频输出耦合单元（8）包括水冷电容器、高频输出端子、输出变压器、电解电容、绝缘底板；所述水冷电容器、高频输出端子分别安放在框架上，四个电解电容和输出变压器安装在绝缘底板上，绝缘底板安装在框架上；所述三相可控整流器的输入端连接三相电源，三相可控整流器输出端正极连接直流主控开关触点一端，直流主控开关触点另一端与分流器一端相连，三相可控整流器输出端负极连接高频输出耦合单元的电解电容负极，三相可控整流器控制端与主控电路板相连；所述分流器另一端连接电抗器输入端，电抗器输出端与高频输出耦合单元的电解电容正极相连；所述相序保护器并联至三相电源进线上；所述晶闸管吸收保护电路连接三相可控整流器；所述驱动电路输入端与主控电路板相连，驱动电路输出端连接IGBT模块；IGBT模块输出端连接输出变压器的初级，输出变压器的初级另一端与电解电容相连；输出变压器的次级一端与水冷电容器输入端相连，另一端与高频输出端子相连；水冷电容器的输出端与高频输出端子相连。

4.根据权利要求1所述的自动测温送丝高频管路焊接机，其特征在于：所述送丝单元（7）由放线轮（7A）、放线支架（7B）、步进电机（7C）、张紧力调节器（7D）、右侧铰链（7E）、右侧压紧轮（7F）、出丝口（7G）、右侧主动轮（7H）、动力轮（7I）、左侧铰链（7J）、左侧主动轮（7K）、左侧压紧轮（7L）构成；放线支架（7B）通过螺栓与机壳（1）相连，放线轮（7A）安装在放线支架（7B）上，张紧力调节器（7D）一端与左侧铰链（7J）通过轴销相连，另一端安放在右侧铰链（7E）上；右侧铰链（7E）通过轴销与右侧压紧轮（7F）相连，左侧铰链（7J）的一端通过轴销与左侧压紧轮（7L）相连；动力轮（7I）安装在步进电机（7C）的转轴上，主动轮（7I）与右侧主动轮（7H）、左侧主动轮（7K）啮合，所述步进电机（7C）安装在机壳（1）上，出丝口（7G）安装在步进电机（7C）上方。

5.根据权利要求1所述的自动测温送丝高频管路焊接机，其特征在于：所述强制冷却单元（6）由水循环冷却模块和强制换热模块组成，所述水循环冷却模块包括水箱、水泵、冷却水流量计、冷却水管，所述水箱出水口连接水泵进水口，所述水泵出水口连接冷却水管进水端，通过冷却水管为水冷电容、IGBT模块、三相可控整流器、高频输出变压器等器件冷却，冷却水管的回水端一路通过散热器连接水箱，另一路通过热交换器的进水口进入热交换器，热交换器的出水口与水箱相连，所述冷却水流量计安装在冷却水管上；强制换热模块由依次连接的压缩机、冷凝器、储液罐、过滤器、膨胀阀、热交换器，以及安装在冷凝器上的循环风机和安装在压缩机上的压力表组成。