[发明专利]一种耐刮擦改性ABS类树脂及制备方法

说明书

技术领域

本发明属于高分子材料技术领域，涉及一种改性ABS类树脂（丙烯腈-丁二烯-苯乙烯塑料）及其制备方法。

背景技术

ABS类树脂具有良好的尺寸稳定性，耐蠕变性，抗冲击性、优良的可加工性，因此被广泛的用于家电、汽车、电子电器等领域。随着社会的发展，人们生活品质的提高，对材料的要求也越来越多，产品也变的日益专业化。现在对这类产品又提出了耐刮擦的要求。

普通的ABS类树脂表面铅笔硬度在B-HB级，很难达到耐刮擦的要求。聚甲基丙烯酸酯树脂的表面铅笔硬度在2H级。两者共混，理论上可以提出产品的耐刮擦性能，然而ABS类树脂和聚甲基丙烯酸酯树脂的相容性不是很好，两者共混时会产生相分离，直接影响到产品的各项力学性能及光泽度和表面耐刮擦性，这也使得这类组合物的应用受到了限制。

目前，现有的ABS树脂和聚甲基丙烯酸酯树脂的组合物，主要是通过添加相容剂以及减少体系里的橡胶含量，来提高组合物的表面硬度，达到耐刮擦的目的，其加入量在20%~70%，加入量较多，使经济成本上升。

发明内容

发明的目的在于为克服现有技术的缺陷而提供一种耐刮擦ABS类树脂及其制备方法，该ABS类树脂具有性价比高、加工容易、均衡性好，耐刮擦等优点，同时该制备方法流程简单、高效、产品质量稳定。

为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种改性ABS类树脂，由包含以下重量份的组分制成：

ABS类树脂         85-95份，

耐刮擦复配树脂    3.3-11份，

相容剂            1-5份，

主抗氧剂          0.1-1份，

辅助抗氧剂        0.1-1份，

润滑剂        0.1-1份。

所述的ABS类树脂选自丙烯腈-丁二烯-苯乙烯接枝共聚物、丙烯腈-苯乙烯接技共聚物或丙烯腈-苯乙烯-丙烯酸酯三元共聚物中的一种或一种以上。

所述的耐刮擦复配树脂包括主体树脂和增稠剂；其中所述的主体树脂与增稠剂的重量比为10:1。

所述的主体树脂选自四溴双酚A环氧树脂、缩水甘油醚型环氧树脂E-20、缩水甘油醚型环氧树脂E-21、缩水甘油醚型环氧树脂E-14中的一种或一种以上。

所述的增稠剂选自4,4'-二羟基二苯醚、4,4'-二氨基二苯甲烷或4,4'-二羟基二苯砜中的一种或一种以上。

所述的相容剂选自马来酸酐接枝丙烯腈-丁二烯-苯乙烯三元共聚物、马来酸酐接枝苯乙烯、马来酸酐接枝ABS中的一种或一种以上。

所述的主抗氧剂为受阻酚类抗氧剂，优选抗氧剂1076（β-（3,5-二叔丁基-4-羟基苯基）丙酸正十八碳醇酯，Irganox 1076）。

所述的辅抗氧剂为亚磷酸酯类抗氧剂，优选抗氧剂168（Irgafos 168，三[2.4-二叔丁基苯基]亚磷酸酯）。

所述的润滑剂选自硬酯酸钙、硬酯酸锌、硬酯酸镁、硬酯酸单甘油酯、三硬酯酸酰胺、乙撑双硬脂酸酰胺或乙撑双油酸酰胺一种或一种以上。

一种上述改性ABS类树脂的制备方法，该方法包括以下步骤：

将85-95份ABS类树脂、3.3-11份耐刮擦复配树脂、1-5份相容剂、0.1-1份主抗氧剂、0.1-1份辅助抗氧剂、0.1-1份润滑剂，加入到高速搅拌机中充分混合均匀后，经过输送物料装置，将物料加入到双螺杆挤出机中，物料在螺杆中进行剪切、混炼、熔合，最后挤出、拉条、冷却、切粒。

所述的双螺杆挤出机的长径比为20：1~50：1，挤出机转速为数180-600转/分，带有精确的温度控制和真空排气设备，螺杆各区的温度设置为180℃-250℃。

本发明与现有技术相比，具有如下优点和效果。

（1）本发明运用所述配方制得的材料不仅具有良好的耐刮擦性能，而且耐刮擦复合树脂体系重量加入量在11%以下；

（2）本发明耐刮擦复合树脂体系均为固体，给加工带来方便、性价比高、均衡性好的优点；

（3）本发明技术方案中的制备方法流程简单、高效、制备的产品质量稳定。

具体实施方式

以下结合实施例进一步说明本发明。

以下实施例中所用的原料：ABS-1树脂为丙烯腈-丁二烯-苯乙烯接枝共聚物（牌号为锦湖ABS750），ABS-2树脂为丙烯腈-丁二烯-苯乙烯接枝共聚物（牌号为奇美ABS707）。