[发明专利]蒸发器汽水分离装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种蒸发器汽水分离装置，具体涉及一种和蒸发器配套使用的蒸发器汽水分离装置。

背景技术

通常，在压力容器换热器设备，特别是三效、多效蒸发整体设备中，一般设备的做法是直接把蒸发器Ⅰ冷凝水直接通入蒸发器Ⅱ，这样蒸汽也会从蒸发器Ⅰ流入蒸发器Ⅱ，这样加大了蒸汽的损耗。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的问题，提供了一种和蒸发器配套使用的蒸发器汽水分离装置。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种蒸发器汽水分离装置，包括圆筒形的壳体、冷凝水进口、冷凝水进水管、浮球、特制锥管、冷凝水出口和保温层，在所述壳体的顶部上方设有冷凝水进口，所述冷凝水进口和冷凝水进水管相连，在所述壳体内的上部设有特制锥管，所述特制锥管内设有浮球，所述的特制锥管和冷凝水出口相连，所述冷凝水出口设置在壳体上部一侧，在所述壳体外包裹保温层。

所述冷凝水进水管是弯形管。

所述特制锥管是“L”形弯管。

所述浮球和特制锥管的壁相切时，浮球和壳体的上盖板的间距为浮球直径的一半，保证浮球可以自由升降。

所述的蒸发器汽水分离装置应用在一套整体设备中，对单一的设备不起做用。

所述的蒸发器汽水分离装置的冷凝水进口和蒸发器Ⅰ的水汽混合物出口相连，冷凝水出口和蒸发器Ⅱ的热冷凝水进口相连。蒸发器Ⅰ中冷凝水与蒸汽的混合物进入蒸发器汽水分离装置后，气液由于水封作用分离，浮球由于自重使蒸汽只有部分通过冷凝水出口排出，剩余蒸汽在装置中起部分加热作用；当冷凝水上升到位后，浮球由于浮力上升，冷凝水通过冷凝水出口排出，由于两台蒸汽器有压力差，当液位到达一定的位置，液位保持平衡，保证进入蒸发器Ⅱ的全部是冷凝水；蒸发器Ⅱ冷凝水出口连接真空泵，真空抽取冷凝水。

本发明的有益效果：

1、本发明制造简单，设置了保温层，在应用过程中，保证蒸发器Ⅰ中冷凝水在进入蒸发器Ⅱ中时不会因装置暴露在空气中而降低了温度，减少了蒸汽的损耗，节约了能源。

2、可以在一套整体设备设置多个本发明，由于蒸汽不进入真空系统减少了蒸汽的损耗，大大节约能耗。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图1中，1-壳体，2-冷凝水进口，3-冷凝水进水管，4-浮球，5-特制锥管，6-冷凝水出口，7-保温层。

图2为本发明和蒸发器组成的一套装置示意图。

图2中，8-蒸发器汽水分离装置，9-蒸发器Ⅰ，10-蒸发器Ⅱ，11-蒸发器Ⅰ的水汽混合物出口，12-蒸发器Ⅱ的热冷凝水进口，13-蒸发器Ⅱ的冷凝水出口。

具体实施方式

下面根据附图并结合实施例，对本发明做进一步说明。

如图1所示，一种蒸发器汽水分离装置，包括圆筒形的壳体1、冷凝水进口2、冷凝水进水管3、浮球4、特制锥管5、冷凝水出口6和保温层7，在所述壳体1的顶部上方设有冷凝水进口2，所述冷凝水进口2和冷凝水进水管3相连，在所述壳体1内的上部设有特制锥管5，所述特制锥管5内设有浮球6，所述的特制锥管5和冷凝水出口6相连，所述冷凝水出口6设置在壳体1上部一侧，在所述壳体1外包裹保温层7。

所述冷凝水进水管3是弯形管。

所述特制锥管5是“L”形弯管。

所述浮球4和特制锥管5的壁相切时，浮球4和壳体1的上盖板的间距为浮球直径的一半，保证浮球4可以自由升降。

所述的蒸发器汽水分离装置应用在一套整体设备中，对单一的设备不起做用。

如图2，所述的蒸发器汽水分离装置8的冷凝水进口2和蒸发器Ⅰ9的水汽混合物出口11相连，冷凝水出口6和蒸发器Ⅱ10的热冷凝水进口12相连。蒸发器Ⅰ9中冷凝水与蒸汽的混合物进入蒸发器汽水分离装置8后，气液由于水封作用分离，浮球4由于自重使蒸汽只有部分通过冷凝水出口6排出；当冷凝水上升到位后，浮球4由于浮力上升，冷凝水通过冷凝水出口6排出，由于两台蒸汽器有压力差，当液位到达一定的位置，液位保持平衡，保证进入蒸发器Ⅱ10的全部是冷凝水；蒸发器Ⅱ的冷凝水出口13采取真空抽取冷凝水。

本发明制造简单，设置了保温层，在应用过程中，保证蒸发器Ⅰ中冷凝水在进入蒸发器Ⅱ中时不会因装置暴露在空气中而降低了温度，减少了蒸汽的损耗，节约了能源；可以在一套整体设备设置多个本发明，由于蒸汽不进入真空系统减少了蒸汽的损耗，大大节约能耗。