[发明专利]一种圆柱件包铆模

说明书

技术领域

本发明涉及一种铆接模，尤其涉及一种圆柱件包铆模。

背景技术

通常，在圆形铆接过程中，将铆接头作成一个360°环形,套在工件上,在压力机的垂直压力下,单一方向往返运动，铆接。如果对一些结构较为复杂的工件如:两头大，中间小，铆接位置又在中间工件，进行铆接时，铆接难度就大大提高。尤其对于圆柱体的包铆，竖直方向的运动铆接难度更大。

发明内容

本发明的目的是提供一种圆柱件包铆模，解决现有铆接模从上往下运动铆接，对于结构复杂的圆柱件包铆不方便的问题。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种圆柱件包铆模，包括上模、下模，所述的下模包括底板，所述的下模上设置有托件套，设置在下模上的一组铆压工件的铆接头，铆接头铆接端合围成圆形；铆接头的另一端为斜面结构，所述的上模上设置有一组与铆接头相配合的斜锲，通过斜锲的竖直运动挤压铆接头实现铆接头的横向移动，使铆接头向中间合围铆接工件；所述的铆接头与下模间还设置有回位压簧。

优选的，所述的下模包括底板，固定在底板上的托板，位于托板上的固定板，固定板上设置有一组放置铆接头的沟槽，铆接头可以在沟槽内移动，沟槽延伸至托件套处，所述的回位压簧一端压在铆接头上，另一端压在托件套的侧壁上。

为方便工件定位，所述的固定板上还设置有用于工件定位的靠板。

为方便回位压簧安装，所述的铆接头上设置有圆孔，回位压簧的一端置于圆孔内。

为方便工件固定，所述的上模包括模柄板、附加板、上模固定板，三者依次叠加并通过螺栓固定在一起；还包括设置在模柄板上的模柄和固定在上模上用于固定工件的压件块。

优选的，所述的压件块与模柄间设置有调节压件块伸缩的弹簧。

本发明的有益效果：所述的斜锲将斜锲的竖直运动转化成铆接头的水平运动，使得该模具可以对工件任意位置进行铆接，所述的铆接头铆接端合围成圆形，方便将一个圆柱形套筒包铆在另一个圆柱形实体上。所述的沟槽方便铆接头的安放，同时有效控制铆接头的运动方向，结构简单，设计方便。所述的圆孔方便回位压簧的安装。靠板结构方便工件定位，提高铆接合格率。所述的上模压件块方便工件固定，弹簧结构方便工件的取放。

下面结合附图和实施例，对本发明作进一步详细说明。

附图说明

图1为本发明的剖视图。

图2为铆接头的立体结构示意图。

图3为铆接头使用初始状态下的示意图。

图4为铆接头铆接工件状态下的示意图。

具体实施方式

实施例，如图1至4所示，一种圆柱件包铆模，包括上模、下模，所述的下模上设置有托件套13，设置在下模上的一组铆压工件的铆接头16，铆接头16铆接端合围成圆形；铆接头16的另一端为斜面结构，所述的上模上设置有一组与铆接头16相配合的斜锲8，通过斜锲8的竖直运动挤压铆接头16实现铆接头16的横向移动，使铆接头16向中间合围铆接工件，更具体的，所述的铆接头16均匀布置有4个，相适配的斜锲8也有4个；所述的铆接头16与下模间还设置有回位压簧14。所述的下模包括底板12，固定在底板12上的托板11，位于托板11上的固定板10，固定板10上设置有一组放置铆接头16的沟槽15，铆接头16可以在沟槽15内移动，沟槽15延伸至托件套13处，所述的回位压簧14一端压在铆接头15上，另一端压在托件套13的侧壁上。当上模向下运动时，斜锲8挤压铆接头16的斜面结构，铆接头16在斜锲8的挤压下沿沟槽15向中心运动，挤压工件，完成铆接。

为方便工件定位，所述的固定板10上还设置有用于工件定位的靠板9；同时，为了方便回位压簧14的装配，所述的铆接头16上设置有圆孔5，回位压簧14的一端置于圆孔5内。

所述的上模还包括模柄板3、附加板4、上模固定板6，三者依次叠加并通过螺栓固定在一起；还包括设置在模柄板3上的模柄1和固定在上模上用于固定工件的压件块7。为方便取放物件，所述的压件块7与模柄1间设置有调节压件块7伸缩的弹簧2。

本发明较之传统的竖直运动铆压工件的模具而言，可以铆接上下宽度不一致的工件，通过铆接头的横向运动，可以在工件任意位置进行铆接，尤其是在工件两端大，中间小的情况下，竖直运动铆接由于被上下大直径的部分挡住，导致中间无法铆接，而本发明可以从通过铆接头的横向运动，避免中间位置铆接不到的问题。且铆接过程相对安全，提高生产安全。