[发明专利]拉链拉头组装机构

说明书

技术领域

本发明涉及一种拉链拉头组装机构。

背景技术

作为典型的拉链拉头，通常包括拉头本体，盖帽和拉片。例如专利文献1公开了包括拉头本体1、盖帽7和拉片8的拉链拉头。

在专利文献1中，盖帽7被设置在拉头本体1内的爪孔24中的前方和后方的前后附接柱10,11，盖帽7具有在前侧的前被接合部分32，在后侧的后被接合部分33和在前端的弹性片31。锁紧爪30被设置在侧壁27的开口29中至少一个的后端上。前附接柱10在其侧表面具有扩展部分13。通过在从顶部到每个扩展部分13的后端的中心的部分设置钩片15，容纳部分16被设置在钩片15下面。引导部分14被设置在扩展部分13和钩片15之间，和拉片8的枢轴37被安装在开口29中，从而前被接合部分32被引导进容纳部分16并被安装在其上来附接盖7。

作为制造和组装这样的包括拉头本体1、盖帽7和拉片8的拉链拉头的方法，通常会采用拉链拉头的自动化组装设备。然而，一般来说，这样的自动化组装设备的价格比较昂贵，体积较大。另外，还需要提供用于放置这些设备的场所，应用范围受到极大的限制。这样的组装方法一般仅适用于工业规模化的拉链拉头制造，难以适用于拉链拉头的小批量生产。

现有技术文献

专利文献1：日本特开2007-111351A号公报

发明内容

本发明所要解决的问题

此外，本发明人发现，虽然拉链拉头的拉头本体和盖帽常常需要配合使用（即，拉链拉头的拉头本体与盖帽之间具有匹配结构），但对于拉链拉头的拉片而言，只需要具有可以置入拉链拉头的拉头本体与盖帽之间的结构（例如，拉片的枢轴）即可。在这种情况下，拉片经常可以与作为拉链拉头的其他构件的拉头本体和盖帽分开设计和生产。这样，在实际的使用中有可能会出现下述情形：对于拉链拉头供应商所提供的构成拉链拉头的部件，使用者只选择了构成拉链拉头的拉头本体和盖帽，而采用了其他作为拉链拉头的构件的拉片。

在这种情况下，使用者很可能需要通过简单地将拉链拉头的构件的拉头本体、盖帽、拉片组装在一起来事先判断上述作为拉链拉头的构件的拉头本体、盖帽、拉片之间的配合效果。

尽管在实际使用中，也有使用者通过个人纯手工操作来进行上述拉链拉头中拉头本体、盖帽和拉片的组装。例如，这样的简单组装方法包括：首先，使用者用一只手将拉片的轴部置入拉头本体的前后安装柱片之间所形成的空间，同时另一只手将盖帽所具有的后卡合部抵接于拉头本体上的后方的安装柱，然后，在保持上述状态下，相对于后方的安装柱，向前方的安装柱用力，使盖帽与拉头本体组合，此时，拉片正好位于盖帽与拉头本体之间，从而形成拉链拉头。

然而，由于在上述纯手工组装方法来组合拉链拉头的方法中，需要使用者花费很大的力气进行组装，因此，拉链拉头组装效率非常低，而且容易给使用者带来伤害（例如，由于用力过大而手部受伤）。因此，上述纯手工组装方法在实际应用中也受到极大的限制。另外，这样的纯手工方法也难以适用于例如家庭作坊生产等的小批量生产。

解决问题的技术手段

本发明是鉴于上述问题而作出的，其目的在于提供一种易于手工操作，同时也适用于小批量生产的拉链拉头组装机构。

为此，本发明提供一种拉链拉头组装机构，是用于组装包括拉头本体、盖帽和拉片的拉链拉头的拉链拉头组装机构，其具备：保持部，用于保持所述拉链拉头的拉头本体，容置部，与所述保持部固定在一起，设置有用于容置所述拉链拉头的盖帽的导向槽，并在所述导向槽内具有可转动地支撑所述盖帽的支撑部，以及操作部，与所述容置部的所述支撑部机械连接，所述操作部控制所述支撑部相对于所述保持部的转动；在将所述拉片置于保持在所述保持部上的所述拉头本体与位于所述支撑部上的所述盖帽之间的状态下，通过操作所述操作部而使所述支撑部相对于所述保持部转动，从而使位于所述支撑部上的所述盖帽、所述拉片与保持在所述保持部上的所述拉头本体配合。

在本发明的拉链拉头组装机构中，能够通过简单地控制操作部来实现拉头本体与盖帽之间的组装，从而能够通过上述简单的转动实现拉头本体、盖帽、以及拉片之间的配合而形成拉链拉头。由此，根据本发明的拉链拉头组装机构，能够获得易于手工操作，同时也适用于小批量生产的拉链拉头组装机构。

另外，作为本发明一种优选的实施方式，所述保持部具有用于保持所述拉头本体的夹持部，所述拉头本体安装于所述夹持部。