[发明专利]一种摩托车尾气催化转化器及其制备方法

权利要求书

1.一种摩托车尾气催化转化器，包括金属载体（1）和载体表面的催化剂，其特征在于：载体表面的催化剂通过多次涂覆依次形成四层催化剂涂层，第一层（T1）是Al₂O₃、铝溶胶或/和硅溶胶的混合物涂层，第二层（T2）、第三层（T3）和第四层（T4）分别是将贵金属盐浸渍在Ce-Zr/Al₂O₃材料上再涂覆形成的混合物涂层，其中贵金属是Pt、Pd、Rh的一种或几种的混合物。

2.根据权利要求1所述的摩托车尾气催化转化器，其特征在于：所述Ce-Zr/Al₂O₃材料是将铈盐和锆盐溶于水中并通过浸渍在Al₂O₃材料上后制成，其中CeO₂重量百分比含量20%，ZrO₂重量百分比含量10%，Al₂O₃重量百分比含量70%。

3.一种权利要求2所述的摩托车尾气催化转化器制备方法，其特征在于包括以下步骤：催化剂材料制备、载体制备、涂层材料制备和涂层涂覆，其中，进行涂层涂覆时，在进行第三层（T3）和第四层（T4）涂覆前，分别将完成前段制备的催化转化器在PH值为4.5-6的硝酸溶液中浸泡10min后，用高压气体吹扫。

4.根据权利要求3所述的摩托车尾气催化转化器制备方法，其特征在于：进行涂层涂覆中，在进行第三层（T3）和第四层（T4）涂覆时，各自涂层材料液体上载量不大于0.95g/g。

5.根据权利要求3所述的摩托车尾气催化转化器制备方法，其特征在于：进行涂层涂覆中，在进行第二层（T2）、第三层（T3）和第四层（T4）涂覆时，各自涂层材料的固体重量百分比含量的范围为35%-65%。

6.根据权利要求3至5任一项所述的摩托车尾气催化转化器制备方法，其特征在于包括以下步骤：

A、催化剂材料制备：

将铈盐和锆盐溶于水中，待溶液混合均匀后，倒入Al₂O₃粉料，搅拌均匀，干燥、550℃焙烧2小时得到Ce-Zr/Al₂O₃材料；

将硝酸钯浸渍在上述制备的Ce-Zr/Al₂O₃材料上，制成粉料D1，其中钯重量百分比含量为2.5%；将硝酸铂浸渍在上述制备的Ce-Zr/Al₂O₃材料上，制成粉料P1，其中铂重量百分比含量为0.22%；将硝酸铑浸渍在上述制备的Ce-Zr/Al₂O₃材料上，制成粉料H1，其中铑重量百分比含量为0.22%；

B、载体制备：

将金属载体在950℃焙烧4h，制成表面有Al₂O₃晶状物的载体；

C、涂层材料制备：

将100重量份的Al₂O₃、铝溶胶或/和硅溶胶与3重量份的浓度为65%的浓硝酸和200-230重量份的水混合，球磨制成浆料J1，浆料J1的固体重量百分比含量为30%；

分别将步骤A制成的粉料D1、P1、H1中的一种取97重量份与Al₂O₃3重量份、浓度为65%的浓硝酸3重量份和水78.82重量份混合后，分别球磨制成浆料J2、J3、J4，浆料J2、J3、J4的固体重量百分比含量均为35%-65%；

或，将步骤A制成的粉料D1、P1、H1中的任意两种或三种取共97重量份与Al₂O₃3重量份、浓度为65%的浓硝酸3重量份和水78.82重量份混合后，球磨制成浆料J5，浆料J5的固体重量百分比含量为35%-65%；

D、涂层涂覆：

将浆料J1涂覆在步骤B制备的载体上，上载量为10g/l，制成半成品A1-1；

每层选取浆料J2、J3、J4或J5中的一种依次涂覆在半成品A1-1上形成第二层（T2）、第三层（T3）和第四层（T4），每层涂覆后均干燥，550℃焙烧2h，控制涂层质量为50g/l，第三层（T3）和第四层（T4）的上载量不大于0.95g/g且涂覆前分别将完成前一层制备的催化转化器在PH值为4.5-6的硝酸容易中浸泡10min后，用高压气体吹扫。