[发明专利]高负载量的氧气净化催化剂及其生产方法

权利要求书

1.氧气净化催化剂，包括载体和活性成分，其特征在于：所述载体为固体氧化物，所述活性成分为Cu、Cr、Ni、Ce的复合氧化物。

2.根据权利要求1所述的氧气净化催化剂，其特征在于：所述固体氧化物为Al₂O₃、SiO₂、TiO₂、ZrO₂、分子筛中的一种。

3.根据权利要求1所述的氧气净化催化剂，其特征在于：所述Cu、Cr、Ni、Ce的复合氧化物的前驱物为Cu、Cr、Ni、Ce的硝酸盐。

4.权利要求1-3任一项所述的氧气净化催化剂的生产方法，其特征在于步骤如下：

A、活性成分前驱物溶于去离子水中得前驱物溶液，控制金属离子总浓度为1～3mol/L，金属离子的摩尔比为Cu：Cr：Ni：Ce＝1.2～1.5：1～1.2：0.3～0.5：0.1～0.2；

B、前驱物溶解形成前驱物溶液后，加入载体浸渍，浸渍时加热搅拌，浸渍温度30～50℃，浸渍时间6～24小时，过滤，得浸渍载体；

C、浸渍载体采用沉淀处理法或直接焙烧法制成催化剂。

5.根据权利要求4所述的氧气净化催化剂的生产方法，其特征在于：步骤C中所述沉淀处理法为：

（1）浸渍载体与NH₃反应，生成金属氢氧化物沉淀和NH₄NO₃；

（2）通水蒸汽洗涤载体，使NH₄NO₃脱离固相；

（3）室温下通入空气或氮气或氧气除去载体上残余水分，将气体升温至50～70℃对载体干燥8～12小时；

（4）然后将气体以每小时升温50-100℃的速率升温至450～550℃，对载体进行焙烧5～8小时，停止加热，持续通气降温至室温，即得催化剂。

6.根据权利要求4所述的氧气净化催化剂的生产方法，其特征在于：步骤C中所述直接焙烧法为：

（1）室温下通入空气或氮气或氧气除去载体上残余溶液，将气体升温至50～100℃对浸渍载体干燥8～12小时；

（2）然后将气体以每小时升温50-100℃的速率升温至450～550℃，对载体进行焙烧5～8小时，停止加热，持续通气降温至室温，即得催化剂。

7.根据权利要求6所述的氧气净化催化剂的生产方法，其特征在于：步骤（1）和步骤（2）通入气体产生的废气引入含双氧水的碱水吸收槽。