[发明专利]煤粉分选助旋装置

说明书

技术领域

 本发明涉及一种煤粉分选助旋装置，尤其是适用于火力发电厂轴向型粗粉分离器系统。

背景技术

火力发电厂磨煤机磨制的煤粉需要按照粒度进行分选，将粗颗粒分离出来返回磨煤机，而把符合细度要求的煤粉送出供锅炉燃烧使用，粗粉分离器就是实现这一分选的关键设备，现在通常选用的是径向叶片型或轴向叶片型两种结构，无论轴向径向均需存在一个分离区，这个区是实现分离器分离效果的的关键部件。

发明内容

本发明研制了一种煤粉分选助旋装置，其目的是提供一种结构简单合理，耐磨耐用，分离效率高，煤粉均匀，工作环境好，安全可靠的煤粉分选助旋装置。

为达到上述目的，本发明装置是通过以下技术方案实现的，煤粉分选助旋装置，包括次级助旋锥，过渡导筒，初级助旋锥，一级阶锥座，一级阶锥本体，二级阶锥座，二级阶锥本体，主撞击板，次级助旋锥与过渡导筒连接，过渡导筒与初级助旋锥连接，初级助旋锥与一级阶锥座连接，一级阶锥座与一级阶锥本体连接，一级阶锥本体与二级阶锥座连接，二级阶锥座与二级阶锥本体连接，二级阶锥本体与主撞击板连接，一级阶锥座与一级阶锥本体、二级阶锥座、二级阶锥本体及主撞击板组合为阶梯状撞击阶锥，初级助旋锥以内夹角75°内敛向下导流，次级助旋锥以50°升角在二次分离区域布置，过渡导筒除将初级助旋锥与次级助旋锥组合为一份装置，还以其上布置的一定上升倾角的固定挡板完成一次分离，构成了过渡导筒上部为二次分离区，下部为一次分离区，由粗粉分离器下端进口管进入的气粉混合物，以18-20米/秒速度从粗粉下部进入中部的一次分离空间：一是扩容使流速降低产生重力分离；二是因撞击阶锥和挡板而产生撞击分离，变径的阶梯状撞击阶锥使整流的气粉混合流分离为几部分，并以内夹角75°且内敛向下的初级助旋锥为限位逆流上升，实现撞击后的重力加速分离，由一次分离空间出来的气粉混合物，进入二次分离区后，在以50°升角布置在二次分离区域的次级助旋锥作用下，加速了二次区内的大颗粒的分选。

本发明的有益效果是利用不同角度的锥体组合为次流分离体内在一次二次分离区均可以实现加速分选，使得设备整体具备了结构简单，分离效率高，安全可靠的分选特点。

附图说明

图1是本发明煤粉分选助旋装置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的实施例作进一步详细的描述。

如图1所示，一种煤粉分选助旋装置，包括次级助旋锥1，过渡导筒2，初级助旋锥3，一级阶锥座4，一级阶锥本体5，二级阶锥座6，二级阶锥本体7，主撞击板8，次级助旋锥1与过渡导筒2连接，过渡导筒2与初级助旋锥3连接，初级助旋锥3与一级阶锥座4连接，一级阶锥座4与一级阶锥本体5连接，一级阶锥本体5与二级阶锥座6连接，二级阶锥座6与二级阶锥本体7连接，二级阶锥本体7与主撞击板8连接，一级阶锥座4与一级阶锥本体5、二级阶锥座6、二级阶锥本体7及主撞击板8组合为阶梯状撞击阶锥，初级助旋锥3以内夹角75°内敛向下导流，次级助旋锥1以50°升角在二次分离区域布置，过渡导筒2除将初级助旋锥3与次级助旋锥1组合为一份装置，还以其上布置的一定上升倾角的固定挡板完成一次分离，构成了过渡导筒2上部为二次分离区，下部为一次分离区，由粗粉分离器下端进口管进入的气粉混合物，以18-20米/秒速度从粗粉下部进入中部的一次分离空间：一是扩容使流速降低产生重力分离；二是因撞击阶锥和挡板而产生撞击分离，变径的阶梯状撞击阶锥使整流的气粉混合流分离为几部分，并以内夹角75°且内敛向下的初级助旋锥3为限位逆流上升，实现撞击后的重力加速分离，由一次分离空间出来的气粉混合物，进入二次分离区后，在以50°升角布置在二次分离区域的次级助旋锥1作用下，加速了二次区内的大颗粒的分选。