[发明专利]一种工业微波烧结设备

说明书

技术领域

本发明涉及工业微波炉技术领域，特别是指一种工业微波烧结设备。

背景技术

国家把硬质合金材料列入国家“十二五”发展规划，硬质合金全致密化技术被列入特种金属功能材料关键技术，这将为大力发展硬质合金产业提供强有力的支撑。

目前应用在硬质合金烧结设备，主要是电加热间歇式窑炉。根据当前硬质合金市场需求量大，加上能源紧缺，对设备的技术要求指标越来越高。对于电力加热窑炉、生产硬质合金设备，烧结成本高，主要的能耗高打300KW，烧结周期长约20多小时，品质低，加热温度内外不均匀导致变形，，反应速度慢，原理为热源通过热辐射，传导由外向内传递，速度慢，热效率低，大多在传导过程中所消耗，并且在低温度升温500℃前1℃/mm，否则就会产生开裂现象，因此在机械性能和致密化性能低。

本申请人有鉴于上述现有技术之缺失与不便之处，秉持着研究创新、精益求精之精神，利用其专业眼光和专业知识，研究出一种工业微波炉烧结设备。

发明内容

本发明所解决的技术问题在于提供一种均匀加热、能耗低、反应速度快、热效率高、提高材料的机械性能和致密度搞的微波烧结设备。

本发明主要通过以下技术方案实现：本发明主要包括炉体、支架、保温装置、耐火承载装置、炉门、微波源，炉体顶部设有水温表测炉体夹层水温，和测温装置测量炉体内的温度；还包括电气自动控制装置，所述水温表与测温装置的反馈信号传输给电器自动控制装置，所述微波源通过电气自动控制装置调节，通过调节微波源的温度和功率来实现烧结过程；

所述电气自动控制装置的PLC型号为WM-40MR-T。

本发明还包括以下技术方案：所述耐火承载装置设置于复数块保温装置密闭形成的烧结空间内，耐火承载装置内部放置烧结材料。

所述保温装置的保温材料为含镐或含铝多晶纤维毯。

所述耐火承载装置的耐火材料为莫来石或石墨。

所述炉体与密封法兰相对连接密封，炉门与密封法兰通过锁紧装置相连接，固定后闭合炉体，炉门的边缘设置有密封屏蔽条。

所述炉体表层设有冷水夹层，以及进水口和出水口。

所述炉体上端还设有抽排气系统。

炉体底部还设置有气氛系统，通过加入各种保护气体，保护烧结反应；以及真空系统，真空系统的接口设置于炉体的炉壁。

所述炉体顶部设有真空表监视炉体内真空度。

所述测温装置为复数个，安装在炉体上部进行多点测温；所述测温装置为热电偶或红外线。

本发明有以下优点：均匀加热，能耗低，节能70%，反应速度快，热能利用率高，提高了材料的机械性能和致密度。

附图说明

附图1为本发明主视图。

附图2本发明剖视图。

附图3为本发明仰视图。

具体实施方式

为了使本发明的技术手段、创作特征、工作流程、使用方法达成目的与功效易于明白了解，下面结合附图1至3对本发明的优选实施例作进一步说明，本发明主要包括炉体1、支架2、保温装置3、耐火承载装置4、炉门8、微波源11，炉体1顶部设有水温表16测炉体1夹层水温，和测温装置12测量炉体1内的温度；还包括电气自动控制装置13，所述水温表16与测温装置12的反馈信号传输给电器自动控制装置13，所述微波源11通过电气自动控制装置13调节，通过调节微波源11的温度和功率来实现烧结过程；

所述电气自动控制装置13的PLC型号为WM-40MR-T。

所述耐火承载装置4设置于复数块保温装置3密闭形成的烧结空间内，耐火承载装置4内部放置烧结材料。

所述保温装置3的保温材料为含镐或含铝多晶纤维毯。

所述耐火承载装置4的耐火材料为莫来石或石墨。

所述炉体1与密封法兰17相对连接密封，炉门8与密封法兰7通过锁紧装置10相连接，固定后闭合炉体1，炉门8的边缘设置有密封屏蔽条9。

所述炉体1表层设有冷水夹层，以及进水口18和出水口14。

所述炉体1上部还设有抽排气系统5。

炉体1底部还设置有气氛系统6，通过加入各种保护气体，保护烧结反应；以及真空系统7，真空系统7的接口设置于炉体1的炉壁。

所述炉体1顶部设有真空表15监视炉体1内真空度。

所述测温装置12为复数个，安装在炉体1上部进行多点测温；所述测温装置12为热电偶或红外线。