[发明专利]拉丝模具的镶模系统及利用其进行镶模的方法

权利要求书

1.一种拉丝模具的镶模系统，其特征在于：它包括进料台（3）、加热装置（4）、压力装置（5）和气动运输导轨（1），所述加热装置（4）、压力装置（5）和气动运输导轨（1）之间通过电控系统控制其运行。

2.根据权利要求1所述的拉丝模具的镶模系统，其特征在于：还包括料筐（6），所述进料台（3）、加热装置（4）、压力装置（5）和料筐（6）沿着气动运输导轨（1）的方向依次设置。

3.根据权利要求2所述的拉丝模具的镶模系统，其特征在于：所述气动运输导轨（1）上设有气动机械夹（2），所述气动运输导轨（1）通过气缸控制气动机械夹（2）运行过程，所述气缸的运行通过电控系统控制。

4.根据权利要求2所述的拉丝模具的镶模系统，其特征在于：所述加热装置（4）为感应加热设备，在感应加热设备上设有测温探头。

5.根据权利要求2所述的拉丝模具的镶模系统，其特征在于：所述压力装置（5）为液压压力机或气动转液压压力机。

6.利用权利要求1-5任意一项所述的拉丝模具的镶模系统进行镶模的方法，其特征在于：它包括以下步骤：

a、将钢套和硬质合金分别放在进料台（3）的钢套工位和硬质合金工位上；

b、启动气动运输导轨（1）设备，气动运输导轨（1）上的气动机械夹（2）通过电控系统控制自动运行到钢套处，将钢套夹持到感应加热设备感应圈中的可升降的工作台上，然后工作台自动下降，待钢套进入感应圈中后，感应加热设备在电控系统的控制下开始工作，待其测温探头探测到设定温度后，感应加热设备停止工作，工作台上升，钢套升出感应圈后，气动机械夹（2）先将钢套夹持到液压压力机工作台上，然后气动机械夹（2）再将合金夹持到钢套上；

c、液压压力机根据预先设定好的压力将硬质合金压入钢套内，气动机械夹（2）将镶好套的合金模具夹持到料筐（6）里，镶套工序即结束。

7.根据权利要求6所述的利用拉丝模具的镶模系统进行镶模的方法，其特征在于：所述镶模工序中感应加热设备的温度为800-900℃。

8.根据权利要求7所述的利用拉丝模具的镶模系统进行镶模的方法，其特征在于：所述镶模工序中感应加热设备的温度为850℃。

9.根据权利要求6所述的利用拉丝模具的镶模系统进行镶模的方法，其特征在于：所述镶模工序中液压压力机设定的压力为190-210kg/cm²。

10.根据权利要求9所述的利用拉丝模具的镶模系统进行镶模的方法，其特征在于：所述镶模工序中液压压力机的压力为200kg/cm²。