[发明专利]固体粉态调节球阀

说明书

【技术领域】

本发明涉及固体粉态调节球阀的技术领域，特别适用于工业用自动控制中固体颗粒介质或粉态介质需要调节介质流量的场合。

【背景技术】

在一些介质为固体颗粒或粉态的管路系统中（如煤粉、多晶硅、聚丙烯等介质），由于工况特点，对阀门的性能要求非常高，要求阀门具有耐磨、耐腐蚀、耐高温高压、使用寿命长等特点，一般在此工况下选用O型球阀，但O型球阀由于其自身流量特性，不能用于调节场合，在这些特殊工况且需要调节介质流量的情况下，目前还没有合适的阀门产品。

【发明内容】

本发明的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种固体粉态调节球阀，具有耐磨性好，密封性好，耐腐蚀，使用寿命长，耐高温高压的特点。

为实现上述目的，本发明提出了一种固体粉态调节球阀，包括阀体、阀芯、阀杆、上轴套、下轴套、紧定螺钉、限位块、填料垫、填料、填料压套、填料压板、后盖、阀座组件、螺钉，所述阀体为一体式结构，上部安装有上轴套，下部安装有下轴套，所述阀芯的一侧为球面型，另一侧设有开口，所述阀杆为一体式，并通过紧定螺钉与阀芯固定，所述限位块位于阀体与阀芯之间，所述填料垫、填料、填料压套、填料压板位于阀体的上端，所述填料位于填料垫与填料压套之间，所述填料压套位于填料与填料压板之间，所述后盖位于阀体的尾部，所述阀座组件位于阀体内，所述阀座组件包括阀座、密封圈、基座、防尘垫、预紧弹簧和阀座压圈，所述阀座压圈通过螺钉与阀体连接，所述阀座背腔设有密封圈，所述基座位于阀座与阀座压圈之间，所述阀座压圈与基座之间设有防尘垫，所述阀座压圈）上设有弹簧孔，所述预紧弹簧安装在弹簧孔内部，所述阀芯包括阀芯本体和镍铬基硬质合金层，所述阀座包括阀座本体和镍铬基硬质合金层，所述阀体与限位块之间、阀芯与限位块之间、填料垫与上轴套之间、阀杆与上轴套之间、后盖与阀杆之间、阀杆与下轴套之间接触处均设有堆焊层。

作为优选，所述阀体的上端还设有全螺纹螺杆和螺母，所述填料压板与阀体之间通过全螺纹螺杆连接，所述全螺纹螺杆通过螺母固定。

作为优选，还包括防尘套和密封垫片，所述上轴套与阀体之间、下轴套与阀体之间均设有防尘套，防止介质进入轴套引起卡滞现象，所述密封垫片位于后盖与阀体之间。

作为优选，所述基座与密封圈通过楔形结构配合安装，有效增大位于阀座背腔的密封圈的密封面积，有效保证阀座背腔的密封性，同时又节省了空间，减小阀体的体积。

作为优选，所述阀芯本体上喷涂有镍铬基硬质合金层，提高了阀芯的耐磨性，增加阀芯的使用寿命，从而延长球阀的使用寿命。

作为优选，所述阀座本体上堆焊有镍铬基硬质合金层，提高了阀座的耐磨性，增加阀座的使用寿命，从而延长球阀的使用寿命。

作为优选，所述堆焊层为镍铬基硬质合金层，提高耐磨性，增加阀门使用寿命。

本发明的有益效果：本发明采用一体式阀杆，保证了强度及通信度；采用部分球面型带“V”型切口的阀芯，改变了阀门的流量特性，使阀门具有调节性能，且具有自动剪切功能，增加了阀门的使用寿命；采用弹簧预紧，保证了阀座的密封比压；采用防尘垫，防止了渣粉态介质进入弹簧孔而使弹簧失效；阀杆及阀芯与各零部件之间的接触部位，均采用堆焊硬质合金处理，有效提高了阀门的耐磨性及耐腐蚀性，增加了阀门的使用寿命，降低了生产成本。

本发明的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

【附图说明】

图1是本发明固体粉态调节球阀的结构示意图；

图2是本发明固体粉态调节球阀中阀座组件的结构示意图；

图3是本发明固体粉态调节球阀中阀杆与阀芯、阀体、限位块接触处的堆焊层示意图；

图4是本发明固体粉态调节球阀中阀杆与填料垫、上轴套接触处的堆焊层示意图；

图5是本发明固体粉态调节球阀中阀杆与后盖、下轴套接触处的堆焊层示意图。

图中：1-阀体、2-防尘套、3-后盖、4-密封垫片、5-下轴套、6-紧定螺钉、7-阀座组件、8-阀芯、9-阀杆、10-限位块、11-上轴套、12-填料垫、13-全螺纹螺杆、14-螺母、15-填料压板、16-填料压套、17-填料、18-密封圈、19-阀座、20-基座、21-防尘垫、22-预紧弹簧、23-阀座压圈、24-螺钉、25-堆焊层。

【具体实施方式】