[发明专利]一种凹版印刷机

说明书

技术领域

本发明涉及一种凹版印刷机，尤其涉及一种用于彩钢板生产的凹版印刷机，属于彩钢板成型领域。

背景技术

传统的在钢板上形成彩色图层的方法一般是采用喷涂或热转印进行涂装，然而，采用喷涂或热转印涂装的彩色图层往往后期的成型性较差，在弯曲过程中很容易导致彩色图层从钢板上脱落，且生产效率极低。后来，人们经过大量研究将传统用于纸张的凹版印刷技术用于彩钢板的生产。

常规的凹版印刷机主要包括印版滚筒、供墨滚筒以及压印滚筒，印版滚筒在其圆周面上形成大量微细凹陷，供墨滚筒将油墨供应到凹印滚筒的圆周面上，压印滚筒与印版滚筒相对并与印版滚筒相接触，从而将细微凹陷中体现出的花纹转印到压印滚筒上，最终通过压印滚筒将花纹印到钢板上形成彩色图层钢板。

然而，该种常规的凹版印刷机存在的缺陷在于：

第一、印刷时，油墨不但进入到印版滚筒的微细凹陷中，也会在凹陷周围的滚筒上形成，这样，为了去除滚筒上位于凹陷周围的油墨，将转印之前就需要人工将上述凹陷去除，然后才能进入转印步骤，这样的生产方式大大降低了生产率。

第二、印版滚筒、供墨滚筒以及压印滚筒都采用钢板，由于钢板之间为刚性接触，接触时往往存在间隙，不能严丝合缝，从而造成转印过程中“漏转”现象，即不能完整转印，进而形成不完整图案。

发明内容

因此，本发明要解决的技术问题在于提供一种能够在转印过程中形成完整图案并能提高生产效率的凹版印刷机。

为此，本发明提供一种凹版印刷机，包括供料设备，用于提供涂料；吸料辊，其圆周面与所述供料设备连接，所述圆周面上具有在用所述涂料填充时形成图像区域的多个凹陷；橡胶涂覆辊，其圆周面与所述吸料辊连接，用于承接所述涂料在所述涂覆辊上形成的图像区域，并将所述图像区域转印到钢板上；还包括第一刮刀，安装在第一刮刀支架上，以特定角度与所述吸料辊接触，用于刮除所述吸料辊的所述图像区域之外的涂料；第二刮刀，安装在第二刮刀支架上，以特定角度与所述涂覆辊接触，用于去除所述橡胶涂覆辊上的残余涂料。

    所述第一刮刀以小于30度的角度与所述吸料辊接触；所述第二刮刀以大于30度的角度与所述涂覆辊接触。

所述第一刮刀支架和所述第二刮刀支架具有可调高度和角度的支撑座。

还包括清洗装置，所述清洗装置用于对所述第二刮刀以及所述橡胶涂覆辊上的涂料进行清洗。

所述清洗装置包括供液箱、用于泵送所述供液箱内的清洗液传送泵、与所述清洗液传送泵连通的清洗液传送管道以及与所述清洗液传送管道连通的喷淋管，所述喷淋管设置在所述橡胶涂覆辊的轴向上方，所述喷淋管上具有若干个喷淋孔。

所述清洗装置还包括设置在所述涂覆辊下方的清洗液回收槽。

所述清洗液回收槽连接一个回收管道，所述回收管道通向所述供液箱。

所述回收管道和所述供液箱之间设置一个过滤器。

还包括支撑辊，用于支撑待印钢板。

所述第一刮刀为钛钢板。

所述第二刮刀为钛钢板。

本发明提供的凹版印刷机具有以下优点：

1.本发明提供的凹版印刷机的涂敷辊采用橡胶制成，这样的结构设计使得涂敷辊分别与吸料辊以及待印钢板之间进行柔性接触，从而保证了接触的“严丝合缝”，不但能够将吸料辊上的图案区域完整的转印到涂覆辊上，也能够将涂覆辊上的图像区域完整的转印到待印钢板上，从而形成完整的图案区域；另外，本发明提供的凹版印刷机包括第一刮刀和第二刮刀，所述第一刮刀用于将所述吸料辊上的用于形成图像区域的凹陷以外的涂料刮除，所述第二刮刀用于将所述橡胶涂覆辊转印后的残余涂料，避免了人工清楚上述涂料造成了劳动效率较低的缺陷，从而提高了劳动生产率；另外，所述第一刮到和所述第二刮刀分别以特定角度与所述吸料辊和所述涂覆辊接触，能够保证较好的刮除效果，并有利于提高刮刀的使用寿命。

2.本发明提供的凹版印刷机，所述第一刮刀支架和所述第二刮刀支架具有可调高度和角度的支撑座。这样在使用时可以按照需要调整所述第一刮刀和第二刮刀的角度，从而可以适用不同规格和尺寸的所述涂敷辊和吸料辊，提高了所述凹版印刷机的适用性。

3.本发明提供的凹版印刷机，还包括清洗装置，用于将第一刮刀和第二刮刀上的涂料进行清洗，保证了第一刮刀和第二刮刀的连续使用，另外，所述清洗装置配合能够调整高度和尺寸的第一刮刀和第二刮刀，为清洗提供了便利；同时能够对涂覆之后的涂覆辊进行清洗，保证了涂覆辊的连续使用。