[发明专利]模块总装方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种海洋工程产品的电气模块的总装方法。

背景技术

电气模块是一个自带HAVC（采暖通风及空调）系统的独立单元，适合安装在海洋工程产品上，配有低压接电装置，变压设备，低压配电板以及操控面板；其总装方法一直不能适应生产的发展需要。

发明内容

本发明的目的在于提供一种方便、快捷、准确的模块总装方法。

本发明的技术解决方案是：

一种模块总装方法，其特征是：包括下列步骤：

（1）电机平台制造

a)电机平台构件在内场预制完，在胎架上正造、拼装，主框架以外的走道构件暂不安装； 

b)电机平台上方覆盖甲板，待正面连接完毕，反面与电机平台部分点焊，固定；

c)电机平台第一次翻身，胎架需做平，翻身后水平置于胎架上；

d)焊接甲板与主框架以及次要构件的面板的连接；

e)进行电机平台的腿部直撑位置的水平测量、划线、直撑落位，位置偏差小于3mm；

f)装焊腿部直撑时，随时测量垂直度，以及腿部直撑底端端面的整体水平度，水平度偏差小于3mm；

g)装焊腿部斜撑时，使其余电机平台连接板准确对位；

h)腿部直撑底端井字结构构件预制，并装焊于腿部直撑上，保证水平；

i)井字构件底端移运托架，分5根散装；

j)电机平台和腿部支撑经由平板车驳运至油漆车间冲沙，涂装底漆；

k)电机平台第二次翻身至正态，底座位于总装搁架上，找平，平台水平度≤3mm；

l)进行房舱内机电设备基座焊装，但与槽型围壁焊接有影响的部分不装；

（2）露天平台制造

a)露天平台在胎架正造，露天平台制造长度与宽度符合图纸要求，尺寸偏差±3mm，对角线偏差小于5mm，平台水平偏差小于3mm；

b)露天平台上风机基座、CO₂瓶支架等焊装；

c)焊装结束后平台冲沙，涂装底漆；

（3）模块总成

a)机舱与电气房的封仓设备（发电机、配电板、海淡水冷却器等）

安装、靠近房舱壁600mm间距内的设备预先就位；

b)安装房间四周的支柱，先圆柱，后H型钢直撑，然后安装斜撑；

c)槽型围壁按图拼装；

d)吊装露天平台，测量平台的倾斜度，焊接；

e)槽型围壁安装，上口余量切割匹配，焊接；

f)槽型围壁上的配电室门、变压器室门、气锁室门、燃油供油单元室及机舱门门孔切割，安装方钢门框；

g)四周走道的上升平台安装；

h)模块的舾装，管子，风管，电缆安装到位；

i)jinx 模块设备调试；

j)完成模块建造；用管架平台以及液压小车来驳运整个电气模块，吊装至驳船。

本发明方便、快捷、准确，工作效果好。

下面结合实施例对本发明作进一步说明。

具体实施方式

一种模块总装方法，包括下列步骤：

（1）电机平台制造

a)电机平台构件在内场预制完，在胎架上正造、拼装，主框架以外的走道构件暂不安装； 

b)电机平台上方覆盖甲板，待正面连接完毕，反面与电机平台部分点焊，固定；

c)电机平台第一次翻身，胎架需做平，翻身后水平置于胎架上；

d)焊接甲板与主框架以及次要构件的面板的连接；

e)进行电机平台的腿部直撑位置的水平测量、划线、直撑落位，位置偏差小于3mm；

f)装焊腿部直撑时，随时测量垂直度，以及腿部直撑底端端面的整体水平度，水平度偏差小于3mm；

g)装焊腿部斜撑时，使其余电机平台连接板准确对位；

h)腿部直撑底端井字结构构件预制，并装焊于腿部直撑上，保证水平；

i)井字构件底端移运托架，分5根散装；

j)电机平台和腿部支撑经由平板车驳运至油漆车间冲沙，涂装底漆；

k)电机平台第二次翻身至正态，底座位于总装搁架上，找平，平台水平度≤3mm；

l)进行房舱内机电设备基座焊装，但与槽型围壁焊接有影响的部分不装；

（2）露天平台制造

a)露天平台在胎架正造，露天平台制造长度与宽度符合图纸要求，尺寸偏差±3mm，对角线偏差小于5mm，平台水平偏差小于3mm；

b)露天平台上风机基座、CO₂瓶支架等焊装；