[发明专利]用于工业X射线探伤机移动、升降、转动的设备及方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于工业X射线探伤机移动、升降、转动的设备及方法，属于机电设备及方法技术领域。

背景技术

工业X射线探伤时,为满足射线照相质量等级要求，需要探伤人员适时调整X射线探伤机至工件表面的距离（焦距），随着X射线探伤工作的进展，还需要探伤人员不断搬动X射线探伤机向前后方向移动并周向旋转其至恰当角度。在生产现场或野外进行X射线探伤时，现场环境通常无法满足实际需求，探伤人员需要四处寻找支撑物或垫块等，有时也很难达到检测工艺技术要求，造成了大量的返工，几十公斤的探伤机重量也给探伤人员带来沉重负担。所以，目前X射线探伤存在着一种工作效率低、劳动强度大的现状。

发明内容

本发明的目的是提供一种用于工业X射线探伤机移动、升降、转动的设备及方法，实现工业X射线探伤机上下移动、前后推动、周向转动，从而解决背景技术存在的上述问题。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于工业X射线探伤机移动、升降、转动的设备，包含骨架、升降筒、工业X射线探伤机、射线机夹座、固定筒、内螺纹套筒、升降丝杠、传动丝杠、换向齿轮、单相电容起动电动机和控制器，所述骨架后端设有万向轮，前端设有定向轮，固定筒套在升降筒的外部，与骨架通过焊接固定连接，工业X射线探伤机放置在射线机夹座上，所述射线机夹座的下端与升降筒可插入地连接，升降筒的下部与内螺纹套筒通过焊接连接，内螺纹套筒与升降丝杠通过内螺纹啮合连接，单相电容起动电动机一端连接控制器，一端与升降丝杠通过传动丝杠和换向齿轮连接。

所述射线机夹座与升降筒之间的连接通过固定旋钮固定。

所述骨架包含后扶手、横向固定角钢、纵向固定角钢、小车底架和前扶手，各部件通过焊接固定连接，所述万向轮和定向轮通过螺栓连接在小车底架的底部，固定筒与纵向固定角钢通过焊接连接。

所述前扶手的上面焊接有物料架。

一种用于工业X射线探伤机移动、升降、转动的方法，使用上述用于工业X射线探伤机移动、升降、转动的设备，包含以下步骤，首先将一对万向轮通过螺栓连接在骨架的后端，一对定向轮通过螺栓连接在骨架的前端，然后将固定筒套在升降筒的外部，并直接焊接在骨架上，将工业X射线探伤机放置在射线机夹座上，射线机夹座的下端插入升降筒的内部，将升降筒与内螺纹套筒焊接在一起，与升降丝杠通过内螺纹啮合连接，传动丝杠直接连接单相电容起动电动机，升降丝杠和传动丝杠之间安装换向齿轮，单相电容起动电动机接入控制器，最终实现工业X射线探伤机前后、左右、上下、周向的移动、升降和转动。

本发明的有益效果是，拆卸简便，便于携带工业X射线探伤机，通过车轮组实现前后左右移动，通过单相电容起动电动机带动的传递机构，实现在高度方向的上下调整，电动升降与人工推动相结合，能满足前后、左右、上下移动及周向转动等不同需求，当在生产现场或野外实施工业射线探伤操作时，大大提高了工作效率，降低了劳动强度。

 

附图说明

图1是本发明的正面示意图：

图2是本发明的侧面示意图；

图3是本发明的A-A向剖视图；

图中：1.物料架；2.升降筒；3.工业X射线探伤机；4.射线机夹座；5.固定筒；6.后扶手；7.横向固定角钢；8.纵向固定角钢；9.内螺纹套筒；10.升降丝杠；11.小车底架；12.万向轮；13.传动丝杠；14.换向齿轮；15.单相电容起动电动机；16.定向轮；17.控制器；18.前扶手；19.固定旋钮。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

在实施例中，一种用于工业X射线探伤机移动、升降、转动的设备，包含骨架、升降筒2、工业X射线探伤机3、射线机夹座4、固定筒5、内螺纹套筒9、升降丝杠10、传动丝杠13、换向齿轮14、单相电容起动电动机15和控制器17，所述骨架后端设有万向轮12，可以在360°范围内转动，前端设有定向轮16，可以前后移动，固定筒5套在升降筒2的外部，与骨架通过焊接固定连接，防止装载上X射线机后晃动或侧翻，工业X射线探伤机3放置在射线机夹座4上，所述射线机夹座4的下端与升降筒2可插入地连接，可实现X射线机的360°旋转，升降筒2的下部与内螺纹套筒9通过焊接连接，内螺纹套筒9与升降丝杠10通过内螺纹啮合连接，实现高度方向的调整，单相电容起动电动机15一端连接控制器17，利用控制器的正转、反转按钮，可控制X射线机的升降，一端与升降丝杠10通过传动丝杠13和换向齿轮14连接，推动内螺纹套筒9上下移动。