[发明专利]一种危险废物焚烧及其余热发电系统

说明书

技术领域

本发明涉及废物焚烧及其余热发电系统领域，特别是涉及可以处理造纸厂脱墨渣的一种危险废物焚烧及其余热发电系统。

背景技术

危险废物是指列入国家危险废物名录或者根据国家规定的危险废物鉴别标准和鉴别方法认定的具有腐蚀性、毒性、易燃性、反应性、感染性等一种或一种以上危险特性，以及不排除具有以上危险特性的固体废物。在操作、储存、运输、处理和处置不当时危险废物会对人体健康或环境带来重大威胁。

危险废物是指固体废物或固体废物化合物，由于其数量、浓度和物理、化学、传染特性可以导致或明显影响死亡率的增加和严重不可挽回或不可逆疾病的增加；或在不恰当处理、贮存、运输、处置或其他方式时对人体健康或环境造成确实存在或潜在危害。

焚烧作为一种处置方法，适用于那些不能再循环、再利用或安全填埋的废物。焚烧温度很高，是一种热氧化的过程。其中危险废物与氧气反应，生成气体和不易再燃烧的固体残渣。所产生气体需要净化后排放，固体残渣须进行安全填埋处置。填埋是一种把危险废物转移或贮存在土壤中的方法。对危险废物来说，填埋往往被认为是为减少和消除废物危害，在对其进行各种方式处理之后所采取的一种最终处置措施。

目前，造纸行业生产出来的脱墨渣产量大，含水量高，不易燃烧，烘干时容易自燃。通常情况下脱墨渣与煤混合后送进循环流化床锅炉内焚烧处理。由于脱墨渣被列入危险废物名单，按《危险废物焚烧污染控制标准 GB18484-2001》，危险废物焚烧处理的规范主要有：

1、燃烧系统要设置二次燃烧室，并保证烟气在二次燃烧室1100℃以上停留时间大于2秒；

2、焚烧废物产生的高温烟气应采取急冷处理，使烟气温度在1秒内从500℃降到200℃以下，减少烟气在200～500℃温区的滞留时间；

3、确保焚烧炉出口烟气中氧气含量达到6%～10%干烟气；

4、炉渣热灼减率应<5%。

脱墨渣被列入危险废物后，旧的处理方法不符合《危险废物焚烧污染控制标准 GB18484-2001》，环境评审不达标。脱墨渣处理方法有以下几种：

a)危险废物固化填埋。将脱墨渣固化填埋，处理成本高，还给环境带来巨大压力。脱墨渣没有得到循环利用，造成资源浪费。

b)机械炉排炉焚烧。采用机械炉排炉焚烧脱墨渣，由于脱墨渣物理特性原因，容易从炉排间漏出，这不仅影响了锅炉的安全运行，还造成一部分危险废物没有得到焚烧处理，不符合规范要求。

c)旋转窑焚烧炉。采用旋转窑焚烧炉处理脱墨渣的缺点是：投资成本高；运转时必须小心，耐火砖维护费用高；脱墨渣可能会快速滚出窑外，无法完全焚烧；热效率低。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：针对上述现有技术中存在的不足，本发明提供一种危险废物焚烧及其余热发电系统，该危险废物焚烧及其余热发电系统能符合国家规范要求将脱墨渣焚烧处理，焚烧脱墨渣产生的高温烟气通入余热锅炉回收热量，产生蒸汽，用于发电，由汽轮机排出的乏汽循环利用或用于造纸。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种危险废物焚烧及其余热发电系统，包括连续给料装置、烟气净化装置和发电装置，该危险废物焚烧及其余热发电系统还包括鼓泡床焚烧炉和余热锅炉，连续给料装置具有出料口，鼓泡床焚烧炉具有进料口和A烟气出口，鼓泡床焚烧炉的进料口通过料槽连接连续给料装置的出料口；余热锅炉具有A烟气进口和B烟气出口，鼓泡床焚烧炉的A烟气出口通过管道连接余热锅炉的A烟气进口；烟气净化装置具有B烟气进口，余热锅炉的B烟气出口通过管道连接烟气净化装置的B烟气进口；发电装置通过主蒸汽管道连接余热锅炉。

在上述技术方案中，在所述鼓泡床焚烧炉的炉膛内设有焚烧区和二次燃烧室，二次燃烧室位于焚烧区上部，在焚烧区底部设有料床，在料床底部设有分配器，在分配器的底部设有送风机；在炉膛内壁上设有A喷嘴和B喷嘴，A喷嘴位于焚烧区，B喷嘴位于二次燃烧室。

进一步的，所述A喷嘴倾斜向下设置在所述炉膛内壁上，A喷嘴的中心线与水平线之间的夹角为5°～20°。

进一步的，所述B喷嘴倾斜向上设置在所述炉膛内壁上，B喷嘴的中心线与水平线之间的夹角为5°～20°。