[发明专利]刹车片自动下料输送线无效
申请号: | 201210481347.3 | 申请日: | 2012-11-23 |
公开(公告)号: | CN102923458A | 公开(公告)日: | 2013-02-13 |
发明(设计)人: | 刘城;孙志吾;温玉萍;秦金山;杨文波;刘洪念;崔之健;于永胜 | 申请(专利权)人: | 烟台孚瑞克森汽车部件有限公司 |
主分类号: | B65G37/00 | 分类号: | B65G37/00 |
代理公司: | 济南日新专利代理事务所 37224 | 代理人: | 王书刚 |
地址: | 265607 山东省*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 刹车片 自动 输送 | ||
技术领域
本发明涉及一种用于将热压机上压制好的刹车片自动取下并自动输送到热处理设备中的装置,属于刹车片生产技术领域。
背景技术
刹车片一般由摩擦材料和粘合剂通过模具热压成型,即将摩擦材料放置在热压机上的模具模腔内通过加热压制出来的。压制好的刹车片需要运到热处理设备中进行热处理。
目前,刹车片由热压机送到热处理设备的过程都是由人工手动完成,劳动强度大,效率低,同时存在一定的危险性。
发明内容
本发明针对现有刹车片运送技术存在的费时费力、效率低等不足,提供一种能够实现刹车片自动下料并自动输送到热处理设备中的刹车片自动下料输送线。
本发明的刹车片自动下料输送线采用以下技术解决方案:
该刹车片自动下料输送线,包括下料装置、主输送机、转运装置、步进输送机和推料机构,下料装置设置在热压机与主输送机之间,步进输送机设置在主输送机的末端,转运装置设置在主输送机与步进输送机之间,推料机构设置在步进输送机一侧。
下料装置包括支撑架、下料导轨、下料无杆气缸、连接座、升降架、升降气缸和伸缩气缸,下料导轨安装在支撑架上,下料导轨上安装有下料无杆气缸,连接座安装在下料导轨上并与下料无杆气缸连接,连接座上安装有升降气缸,升降气缸的活塞杆上连接有升降架,升降架上设置有下料吸附元件。
升降架上设置伸缩气缸,伸缩气缸的活塞杆上设置连接板,连接板15上设置移动的吸附元件。
升降气缸的活塞杆与升降架之间通过弹簧浮动连接。
转运装置包括支架、转运导轨、转运无杆气缸、移动座和转运吸附元件,转运导轨水平安装在支架上,移动座安装在转运导轨上并与转运无杆气缸连接,移动座上安装有转运吸附元件。
推料机构包括推料架、推料气缸和推料板,推料气缸装在推料支架上,推料板与推料气缸的活塞杆连接。
上述刹车片自动下料输送线实现对热压机压制好的刹车片自动下料并自动输送到热处理设备中的功能,通过下料装置将由热压机压制的刹车片抓取后放置到主输送机上,通过转运装置将刹车片由主输送机转运到步进输送机上,通过推料机构将刹车片由步进输送机上推到热处理设备中,进行热处理。
本发明实现了刹车片在热压机与热处理设备之间的自动输送,自动完成全部动作,降低了劳动强度,提高了劳动效率,安全可靠。
附图说明
图1是本发明刹车片自动下料输送线的结构示意图。
图2是本发明中下料装置的结构示意图。
图3是本发明中转运装置的结构示意图。
图4是本发明中推料装置的结构示意图。
其中:1、热压机,2、热处理设备,3、下料装置,4、主输送机,5、转运装置,6、步进输送机,7、推料机构,8、支撑架,9、下料导轨, 10、下料无杆气缸,11、升降架,12、升降气缸,13、导向杆,14、伸缩气缸,15、连接板,16、下料吸附元件,17、连接座,18、支架,19、转运导轨, 20、转运无杆气缸,21、移动座,22、转运吸附元件,23、推料架,24、推料气缸,25、推料导杆,26、退料板。
具体实施方式
本发明的刹车片自动下料输送线实现对热压机压制好的刹车片自动下料并自动输送到热处理设备中的功能。如图1所示,包括下料装置3、主输送机4、转运装置5、步进输送机6和推料机构7。下料装置3设置在热压机1与主输送机4之间,用于将由热压机压制的刹车片抓取后放置到主输送机4上。步进输送机6设置在主输送机6的末端。转运装置5设置在主输送机6与步进输送机6之间,用于将刹车片由主输送机4转运到步进输送机6上。推料机构7设置在步进输送机6一侧,用于将刹车片由步进输送机6上推到热处理设备2中,进行热处理。
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