[发明专利]一种确定铸造叶轮中心的方法及装置

说明书

技术领域

    本发明涉及机械领域零部件的加工制造领域，尤其是一种确定铸造叶轮类中心的方法及装置。

背景技术

一些高速运行的叶轮要求运行平稳、震动小，动平衡要求高，这些叶轮毛坯一般是铸件毛坯，经精加工、动平衡检测合格后，才能投入使用。叶轮铸造完成后，在进行精加工时，往往很难准确确定叶轮的实际中心，加工后的叶轮动平衡不能满足要求，导致产品的大量报废。所以在加工前必须准确标划出叶轮铸件的实际中心，以供精加工使用，最大程度的减少不合格品，提高成品率。

发明内容

本发明提供了一种方法及装置，在叶轮精加工中，可以快速划出叶轮铸件的中心。

一种确定铸造叶轮中心的方法，选取与叶轮叶片形状相同、角度一致的可移动楔形块；可移动楔形块安装在可调节移动的支撑架上；手动调节调节螺杆，使移动楔形块的位置与叶轮完全贴合，夹紧工件；划针在中心基准槽内左右滑动，在工件上划出理论中心线；松开工件、转动工件，使工件转动一个角度后与可移动楔形块紧密贴合，夹紧工件，在工件上划出另一条理论中心线，两条理论中心线交于一点；重复上述转动工件角度，划出理论中心线的步骤；多条理论中心线的交点组成一个交点区域，选取该交点区域的一中心点作为该叶轮的中心。

一种确定铸造叶轮中心的装置，其包括两个支撑架1，支撑架1上设有水平横向贯穿两支撑架1的导杆2，支撑架1的中部设有水平横向贯穿两支撑架1的调节螺杆3，支撑架1的上部设有与工件8配合的可移动楔形块4，可移动楔形块4的上方设置有水平横向贯穿两支架的横杆6，所述横杆6设置有中心基准槽5，划针7可在中心基准槽5中左右滑动。

所述可移动楔形块4与工件8叶轮叶片的形状和角度一致，可移动楔形块4活动连接在所述支撑架1上。

导杆2有两个，分别设置在调节螺杆3的上下两侧。所述中心基准槽5设置在可移动楔形块4的理论中心线9上。

通过本发明的技术方案，改变了现有技术中通过目测的方式确定叶轮铸件中心的方式，通过多条理论中心线的交点，确定叶轮铸件的中心，提高了后续精加工过程中的精度，提高了成品率。

附图说明

图1为本发明一种确定铸造叶轮中心的装置的结构示意图。

图2为本发明一种确定铸造叶轮中心的装置的俯视图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施例作进一步的说明。

一种确定铸造叶轮中心的方法，选取与叶轮叶片形状相同、角度一致的可移动楔形块；可移动楔形块安装在可调节移动的支撑架上；手动调节调节螺杆，使移动楔形块的位置与叶轮完全贴合，夹紧工件；划针在中心基准槽内左右滑动，在工件上划出理论中心线；松开工件、转动工件，使工件转动一个角度后与可移动楔形块紧密贴合，夹紧工件，在工件上划出另一条理论中心线，两条理论中心线交于一点；重复上述转动工件角度，划出理论中心线的步骤；多条理论中心线的交点组成一个交点区域，选取该交点区域的一中心点作为该叶轮的中心。

一种确定铸造叶轮中心的装置，其包括两个支撑架1，所述支撑架为倒T型结构，支撑架1上设有水平横向贯穿两支撑架1的导杆2，支撑架1的中部设有水平横向贯穿两支撑架1的调节螺杆3，导杆2有两个，分别设置在调节螺杆3的上下两侧，所述两导杆2与调节螺杆3平行设置，支撑架1的上部设有与工件8配合的可移动楔形块4，可移动楔形块4的上方设置有水平横向贯穿两支架的横杆6，所述横杆6也与导杆2和调节螺杆3平行。所述横杆6设置有中心基准槽5，中心基准槽5贯通于横杆6，划针7可在中心基准槽5中左右滑动，划针7的直径与中心基准槽5的宽度相适合。

所述可移动楔形块4与工件8叶轮叶片的形状和角度一致，可移动楔形块4活动连接在所述支撑架1上。

所述中心基准槽5设置在可移动楔形块4的理论中心线9上。