[发明专利]一种保温隔热泡沫陶瓷板及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及保温隔热材料领域，尤其涉及一种保温隔热泡沫陶瓷板及其制备方法。

背景技术

在工业、建筑、交通和生活四大节能产业中，建筑节能被视为热度最高的领域，是减轻环境污染、改善城市环境质量的一项最直接、最廉价的措施，作为建筑节能的重要组成部分，保温材料市场也迅速升温，需求规模空前。

现有技术中的保温材料主要有以下几种：有机保温材料、无机保温材料、复合保温材料，但这些保温材料都存在不足之处：有机保温材料，例如聚苯乙烯塑料板，这些材料普遍存在易燃、有毒、物理化学稳定性低、容易老化、使用寿命短等缺点，同时还存在不便于施工、与无机墙界面不匹配，易发生收缩变形和空鼓等问题；无机保温材料，例如棉板、矿棉板、玻璃棉毡、膨胀珍珠岩、膨胀蛭石、发泡水泥等，这些材料存在吸湿性差、易渗水和开裂、微孔结构在外力作用下易发生变形或被破坏，抗侵蚀能力弱等缺点；复合保温材料例如复合硅酸盐保温板、复合硅酸镁保温板，制造工艺复杂、制造成本高。

因此，现有技术还有待于改进和发展。

发明内容

鉴于上述现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种保温隔热泡沫陶瓷板及其制备方法，旨在解决现有技术中泡沫陶瓷产品工艺技术复杂、生产流程不易控制、成本过高的问题。

本发明的技术方案如下：

一种保温隔热泡沫陶瓷板，其中，按质量百分比计，所述保温隔热泡沫陶瓷板的原料为60~80%固体废渣、10~25%高岭土、10~20%黑坭以及1~3%增塑剂，所述固体废渣包括陶瓷抛光废渣、钢渣及铝渣中的一种或几种组合；

所述陶瓷抛光废渣，按质量百分比计，包括65~75%SiO₂、15~25%Al₂O₃、2~4%CaO、1~3%MgO、1~3%K₂O以及2~4%Na₂O；

所述钢渣，按质量百分比计，包括10~20%SiO₂、1~5%Al₂O₃、30~40%CaO、5~10%MgO、0.2%K₂O以及0.1%Na₂O；

所述铝渣，按质量百分比计，包括0.5%SiO₂、55~65%Al₂O₃、2%CaO、1%MgO、0.05%K₂O以及2.5%Na₂O。

所述保温隔热泡沫陶瓷板，其中，所述黑坭，按质量百分比计，包括: 60~70%SiO₂、22~27%Al₂O₃、0.2%CaO、0.2%MgO、0.5~1.5%K₂O以及0.2~0.5%Na₂O。

所述保温隔热泡沫陶瓷板，其中，所述增塑剂包括羧甲基纤维素、聚乙烯醇、聚丙烯酰胺、聚乙烯吡咯烷酮以及阿拉伯树胶中的一种或几种组合。

一种所述保温隔热泡沫陶瓷板的制备方法，其中，包括步骤：

S1、将配方比的固体废渣、高岭土、黑坭以及增塑剂混合制成混合物，并采用湿法球磨将混合物制得浆料；

S2、将浆料过筛除铁，将过筛除铁后的浆料进行喷雾干燥；

S3、将喷雾干燥后得到的粉料进入料仓陈腐；

S4、将陈腐后的粉料输送至压机成型得到砖坯，并将成型好的砖坯干燥以及烧成；

S5、将烧成后的砖坯切割成所需的尺寸制得所述保温隔热泡沫陶瓷板。

所述制备方法，其中，所述步骤S1中制得的浆料粒度为250目筛余0.8~1.2%。

所述制备方法，其中，所述步骤S4中干燥的条件为：在150℃下干燥45~60分钟。

所述制备方法，其中，所述步骤S4中烧成的条件为: 在1110-1200℃下烧成2~3小时。

有益效果：本发明提供的保温隔热泡沫陶瓷板的制备方法制备得到的保温隔热泡沫陶瓷板具有建筑节能、保温隔热、耐火防潮、抗酸碱腐蚀、使用寿命长等优点。本发明采用陶瓷抛光废渣、钢渣、铝渣等多种固体废渣为原料，降低了生产成本，工艺可控，具有实际应用及生产意义，与目前现有的泡沫陶瓷制备工艺相比，本发明成本更低、生产效率更高，日产量可达到270~300m³。

具体实施方式