[发明专利]一种切割玻璃的方法和切割刀轮

说明书

技术领域

本发明涉及一种切割玻璃材料的切割方法和切割刀轮。

背景技术

随着科技水平的迅猛发展，许多领域要求玻璃的厚度薄，硬度大，且对于玻璃的切割质量要求也越来越高。

用来进行玻璃切割的盘状刀轮具有的共同特征是：均包括切割刃部、刀轮盘面和刀轮中心用来安装刀轴的轴孔。其中切割刃部呈V形，便于切入玻璃，刀轮材料主要是金刚石、聚晶或多晶金刚石、硬质合金材料等。

目前液晶显示器所用玻璃的厚度从2mm到0.1mm越来越薄，硬度越来越大，同时对玻璃裂断面的质量要求也更高，使得切割时的压力、切入技术、裂断效率等要求以及精度要求也都更高，给切割方法和切割刀具提出了更高的要求。

现有刀轮在切割玻璃时，存在的最主要的问题是，刀轮会被切割时产生的玻璃微粉末填充，造成刀轮微结构堵塞，导致刀轮失去切割能力；另外凹陷结构中与玻璃接触的部位会对切割产品产生的裂线造成严重破坏。

针对上述这些问题，本发明提供一种用于切割玻璃的方法以及所使用的切割刀轮，使用这种方法刀轮切割部位不会发生堵塞；对切割产品产生的裂线不会造成破坏；切割后产生的玻璃屑不会附着在玻璃表面，减少了玻璃表面的划痕。

发明内容

本发明的目的是提供一种切割玻璃的方法以及所使用的切割刀轮，该种刀轮寿命长，刀轮切割部位不发生堵塞，并且避免碰伤玻璃以及破坏裂线，而且可以高质量切割玻璃的刀轮。

一种切割玻璃的方法，使用带有旋转主轴的玻璃加工机床，旋转主轴端部安装有盘状切割刀轮，该盘状切割刀轮圆周部设置有多个切削刃，相邻切削刃之间为切槽，切槽呈V形，其特征在于，以0.025-0.050Mp/cm²的压力压住玻璃，以25m/min的移动速度沿玻璃移动刀轮，下刀深度为0.10-0.05mm，切割深度为40-100μm，利用切削刃完成对待切割玻璃的切割。

该方法所使用的切削刀轮的切槽V形部为为29度。

该方法所使用的切削刀轮的切槽V形部为为45度。

该方法所使用的切削刀轮的切槽V形部为为83度。

该方法所使用的切削刀轮的切槽V形部为为109度。

一种切割玻璃的切割刀轮，该切割刀轮用于完成前述切割玻璃的方法，其特征在于，该刀轮呈盘状，刀轮圆周部设置有多个切削刃，相邻切削刃之间为切槽，切槽呈V形，刀轮圆周部设置的切削刃为与切割刀轮同心且半径相等的圆弧。

前述刀轮，切槽V形部为29度，切削刃宽度为切槽V形部圆弧宽度的六倍。

前述刀轮，切槽V形部为45度，切削刃宽度为切槽V形部圆弧宽度的四倍。

前述刀轮，切槽V形部为83度，切削刃宽度为切槽V形部圆弧宽度的二倍。

前述刀轮，切槽V形部为109度，切削刃宽度为切槽V形部圆弧宽度的二分之一倍。

本发明的优点是：

使用带有旋转主轴的玻璃加工机床，以0.025-0.050Mp/cm²的压力压住玻璃，以25m/min的移动速度沿玻璃移动刀轮，下刀深度为0.10-0.05mm，切割深度为40-100μm，利用切削刃完成对待切割玻璃的切割，经过试验，刀轮切割部位不会发生堵塞，玻璃屑有效排出；切割产品产生的裂线可以预期，保证了切割质量；切割后产生的玻璃屑不会附着在玻璃表面，减少了玻璃表面的划痕。切割刀轮的使用寿命增长。

附图说明

图1为的切槽V形部为29度的切削刀轮示意图。

图2为的切槽V形部为45度的切削刀轮示意图。

图3为的切槽V形部为83度的切削刀轮示意图。

图4为的切槽V形部为109度的切削刀轮示意图。

具体实施方式

实施例

实施例1：对于厚度为1.5T(1.5mm)的玻璃，使用带有旋转主轴的玻璃加工机床，旋转主轴端部安装有盘状切割刀轮，该盘状切割刀轮圆周部设置有多个切削刃，相邻切削刃之间为切槽，切槽呈V形，切割刀轮的切槽V形部为为29度，以0.025Mp/cm²的压力压住玻璃，以25m/min的移动速度沿玻璃移动刀轮，下刀深度为0.10mm，切割深度为40μm，利用切削刃完成对待切割玻璃的切割，切削状况良好，无玻璃碎屑附着在玻璃表面，裂片方向符合要求。