[发明专利]一种电气胶带基布用缝编非织造布及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及非织造缝编应用领域，具体地说是指一种电气胶带基布用缝编非织造布及其制备方法。

背景技术

众所周知，近年来非织造布的应用范围日益广泛，随着技术水平的不断提高，非织造布产品逐步出现在社会生活中的方方面面。在工业、农业、卫生、医疗方面，非织造布以其工艺流程简便、生产效率高、成本低廉、质量稳定可靠等特点而越来越多地受到人们的亲睐。对于非织造产品，国内外近年来掀起一波波的研发热潮，涌现了大量关于非织造产品和技术研究进展情况的专利文献。

比如专利200910141742.5《用于绑缚电缆的带有织物载体的胶带》公开了一种用于绑缚电缆的带有织物载体的胶带，其中所采用的载体即为非织造布，但其对于载体非织造布所要求的断裂强力横纵向差异未明确提出，尤其对于如何实现载体非织造布低纵横向撕裂强力未给出具体方案。

又如专利200810178856.2《抑制噪声和高度耐磨的带》着重强调了可用于缠绕导线或电缆束的胶带的结构，但对于胶带重要组成部分的载体非织造布尤其如何实现低纵横向撕裂强力未提出明确方案。

再如专利的CN1033453《新型复合包装材料》公开了一种非织造与纱线(或合成扁丝)复合物，可用于制作水泥、化肥、粉状化工原料及产品的包装袋，不适用于电线、电缆等包装用胶带。

发明内容

本发明的目的在于提供一种横向断裂强力大、纵向撕裂强力小可广泛应用于各种电缆、电子元器件的一种电气胶带基布用缝编非织造布及其制造方法。

为了达成上述目的，本发明的解决方案是：

一种电气胶带基布用缝编非织造布，其中，由涤纶短纤维为原料制成纤维网后，通过涤纶长丝加固缝线，再经过工艺调整的缝编机上缝编加固后经热轧工序制成横向断裂强力大、纵向撕裂强力小的缝编非织造布。

进一步，所述涤纶短纤维采用纤度为1.4D-15D的涤纶短纤维，其中纤度1.4D-2D、长度32-51mm的涤纶短纤维和纤度2D-2.5D、长度为51-102mm的涤纶短纤维含量总和不少于70％，纤度2.5D-15D、长度为51-102mm的普通涤纶短纤维含量不超过30％。

进一步，所述涤纶长丝加固缝线为纤度不超过100D、单丝根数不超过96F的细旦涤纶DTY长丝。

进一步，该横向断裂强力大、纵向撕裂强力小的缝编非织造布的克重为60-120g/m²、厚度为0.25-0.55mm；所述横向断裂强力在50-120N/5cm、纵向撕裂强力在8-60N/5cm。

进一步，所述缝编机经过工艺调整而得到横向断裂强力大的缝编非织造布，该工艺调整为调整缝编机转速使之和送经速度有一个均匀的时间差的缝编集束方式。

一种电气胶带基布用缝编非织造布的制备方法，其中，由涤纶短纤维经开松、梳理后，铺叠形成纤维网，采用主动送经的方式，以经过特定整经方式的涤纶长丝加固缝线，在经过工艺调整的缝编机上缝编加固后再经热轧工序制成制成横向断裂强力大、纵向撕裂强力小的缝编非织造布。

进一步，该涤纶短纤维采用纤度为1.4D-15D的涤纶短纤维，其中，纤度1.4-2D、长度32-51mm的涤纶短纤维和纤度2D-2.5D、长度为51-102mm的涤纶短纤维含量总和不少于70％，纤度2.5D-15D、长度为51-102mm的涤纶短纤维含量不超过30％，该纤维网的单层克重为5-10g/层。

进一步，所述特定整经方式为速度在600-700m/min、张力在800-900g的低速、小张力的整经方式，所述主动送经为主动喂入，同时调节送经速度使之和缝编机速度相适应的送经方式。

进一步，所述涤纶长丝加固缝线为纤度不超过100D、单丝根数不超过96F的细旦涤纶DTY长丝。

进一步，所述缝编机经过工艺调整而得到横向断裂强力大的缝编非织造布，该工艺调整为调整缝编机转速使之和送经速度有一个均匀的时间差的缝编集束方式。

采用本发明涉及的电气胶带基布用缝编非织造布及其制备方法，具有如下优势：

(1)本发明通过对缝编机进行工艺调整，调整缝编机转速使之和送经速度有一个均匀的时间差，具体为不超过0.5秒的均匀时间差，提升了成品电气胶带基布用缝编无纺布的横向断裂强力，有利于后道涂胶加工。

(2)本发明以纤度不超过100D、单丝根数不超过96F的细旦涤纶DTY长丝作为加固缝线，有力保证了成品电气胶带基布用缝编无纺布低的纵向撕裂强力，确保了后道终端产品实际应用中手撕便捷的优势；再结合对涤纶短纤的纤度进行选择，可进一步提高便于手撕的功效。