[发明专利]活性铝测定方法无效
申请号: | 201210480011.5 | 申请日: | 2012-11-23 |
公开(公告)号: | CN102937590A | 公开(公告)日: | 2013-02-20 |
发明(设计)人: | 代作海 | 申请(专利权)人: | 成都桑莱特科技股份有限公司 |
主分类号: | G01N21/78 | 分类号: | G01N21/78 |
代理公司: | 成都行之专利代理事务所(普通合伙) 51220 | 代理人: | 谢敏 |
地址: | 610041 四*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 活性 测定 方法 | ||
技术领域
本发明涉及活性铝的测定,具体涉及利用氧化还原方法测定活性铝含量的方法。
背景技术
铝粉是放热焊接剂的一种关键原材料,直接参与放热焊接的化学反应,影响反应的激烈程度及生成接头的质量,所以对铝粉的质量控制相当重要,但是在铝粉的储存过程中不可避免地要和空气接触, 因而在铝粉表面生成了一层AL2O3的氧化层薄膜。在利用金属铝的性能的场合,这部分为非活性铝。现有铝粉中活性铝的分析方法为国标--气体容量法测定活性铝,气体容量法测定活性铝的原理为试样与氢氧化钠反应, 其中活性铝置换出等当量的氢气,根据氢气的体积计算出活性铝的含量。该方法适用于铝粉中活性铝量大于80%的测定。此方法虽然为国标,本身原理可靠经典,但是, 由于此方法需要有专门的气体测量仪器,成本较高,而且操作要求严格, 条件比较苛刻,稍不注意容易引起较大的误差。
发明内容
本发明克服了现有技术的不足,提供一种利用氧化还原的方法对活性铝进行测定的方法,该方法无须购置专用设备,操作也非常简单,解决了现有技术中存在的技术问题。
为解决上述的技术问题,本发明采用以下技术方案:
一种活性铝测定方法,包括如下步骤:
步骤1,配制Fe2(SO4)3试剂;
步骤2,样品的称量、溶解:具体过程如下:
步骤2-1,准确称取铝粉样品于容器中,缓慢加入步骤1中配制的Fe2(SO4)3 溶液及10%的硫酸溶液;
步骤2-2,立即封闭瓶口,并且仅留一出口与饱和 NaHCO3溶液相通 (二氧化碳不溶于NaHCO3溶液中,避免二氧化碳遗失);
步骤2-3,向容器中迅速加入饱和 NaHCO3溶液,轻摇容器,然后将容器(磨口三角瓶)放在热源上加热煮沸直至反应完全(步骤2-3的意义在于:1、NaHCO3加热分解产生二氧化碳,使三角瓶中充满二氧化碳,避免氧气进入,使被还原的亚铁离子重新被氧化;2、加热促使Fe2(SO4)3与AL的反应加快);
步骤3,溶液滴定,结果计算,具体过程如下:
步骤3-1取下容器冷却至室温,并将容器解除封闭状态;
步骤3-2,再加2-4滴二苯胺磺酸钠指示剂, 立即用K2Cr2O7标准溶液滴定到由绿变到出现紫色或紫蓝色为终点;
然后即可计算活性铝的含量,计算利用下式进行 :
活性铝的百分含量 = ×100
式中 :
V: 为消耗的K2Cr2O7标准溶液的体积(ml) ;
M: 为K2Cr2O7标准溶液的摩尔浓度;
G: 为样品重 (g );
26.98为铝的摩尔质量。
更进一步的技术方案是:
上述的步骤1具体过程如下:称取330克Fe2(SO4)3于750 m l水中,加75 ml的98%的浓硫酸,加热至溶解,冷却后稀释到1000ml容量瓶中。
上述的步骤3-1和步骤3-2之间,增加如下步骤,加入硫磷混酸和水(加入硫磷混酸的作用有二:一是控制滴定所需要的酸度;二是指示剂变色更敏锐);
上述的步骤2-1中,称取的铝粉样品为0.15~0.20克,加入的Fe2(SO4)3 溶液为25~35m1。
上述的步骤2-3中,加入的饱和 NaHCO3溶液为65~75ml。
上述的步骤2-2具体操作内容如下:立即用装有分液漏斗和出口胶管的胶皮塞塞紧容器瓶口,并将出口管的一头插入盛有饱和 NaHCO3溶液的烧杯中(二氧化碳不溶于NaHCO3溶液中,避免二氧化碳逸失)。
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