[发明专利]一种爆破堵塞用固结水炮泥无效
申请号: | 201210478947.4 | 申请日: | 2012-11-22 |
公开(公告)号: | CN102924033A | 公开(公告)日: | 2013-02-13 |
发明(设计)人: | 谢飞鸿;李荣;吴启红 | 申请(专利权)人: | 成都大学 |
主分类号: | C04B28/14 | 分类号: | C04B28/14 |
代理公司: | 成都科奥专利事务所(普通合伙) 51101 | 代理人: | 王蔚 |
地址: | 610106*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 爆破 堵塞 固结 水炮 | ||
技术领域
本发明涉及一种爆破堵塞用炮泥,特别是一种爆破堵塞用固结水炮泥,适用于矿山巷道、水工隧道、交通隧道等钻孔爆破作业场所。
背景技术:
炮泥用于钻孔爆破作业场所封堵炮口用,由于炮泥本身具有一定的质量,因此它可对炸药爆炸时冲向孔口的爆炸气体起阻滞作用,使得孔内高压气体作用的时间延长,从而增强爆破效果。另一方面,炮泥对爆炸气体的阻滞作用也使炸药反应更充分,从而减少有毒气体的产生。
目前爆破作业现场一般都是采用现场取土进行炮孔堵塞,由于大多数作业现场,特别是地下矿井、沙漠地带等取土困难,再加上堵塞炮泥麻烦、费工,因此目前基本都采用无堵塞爆破。无堵塞爆破不仅爆破成本高,爆破效果差,而且有毒气体含量增加,爆破安全难以保证,因此开发一种堵塞方便、堵塞效果好、生产成本低的炮泥具有十分重要的意义。
水炮泥在炸药爆炸后形成的水幕可以起到降尘、降解有害气体、以及消焰降温等作用,特别是含瓦斯掘进工作面,使用水炮泥,可以大大降低瓦斯事故的风险。
发明内容
本发明的目的在于提供一种堵塞方便、堵塞效果好、生产成本低、环保性能好的爆破堵塞用固结水炮泥。
为达到上述目的,本发明提供的爆破堵塞用固结水炮泥采用将混合粉料放入袋体中,封袋后入水浸泡制成,所述混合粉料包括如下组分:凹凸棒石、漂白粉、石膏、树脂膨胀剂和十二烷基磺酸钠,所述袋体采用透水纸制成。
上述混合粉料各组分的重量配比为:凹凸棒石10~15份、漂白粉6~12份、石膏3~5份、树脂膨胀剂1~3份、十二烷基磺酸钠0.1~0.4份。
上述装有混合粉料的袋体入水浸泡时间为3~5min。
本发明固结水炮泥既可以采用在生产现场进行浸泡,也可以采用在爆破现场进行浸泡,所制得的水炮泥具有一定的固态形状。
本发明具有如下效果:
(1)堵塞操作简便,使用成本低;
(2)可改善爆破效果,减少有毒气体生成量;
(3)炸药爆炸后形成的水幕可以起到降尘、降解有毒、有害气体、以及消焰降温等作用,特别是可以大大降低瓦斯事故的风险;
(4)易于生产和运输,生产成本低。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步详细说明。
实施例1
混合粉料的组分及重量配比为:凹凸棒石10份、漂白粉6~7份、石膏3份、树脂膨胀剂1份、十二烷基磺酸钠0.1份;
其制备过程是:将上述重量份的凹凸棒石、漂白粉、石膏、树脂膨胀剂和十二烷基磺酸钠粉磨后装入由透水纸制成的袋体中,封袋后入水浸泡3min,所制得的水炮泥具有一定的固态形状。
实施例2
混合粉料的组分及重量配比为:凹凸棒石11-12份、漂白粉8~9份、石膏4份、树脂膨胀剂2份、十二烷基磺酸钠0.3份;
其制备过程是:将上述重量份的凹凸棒石、漂白粉、石膏、树脂膨胀剂和十二烷基磺酸钠粉磨后装入由透水纸制成的袋体中,封袋后入水浸泡4min,所制得的水炮泥具有一定的固态形状。
实施例3
混合粉料的组分及重量配比为:凹凸棒石13-15份、漂白粉10~12份、石膏5份、树脂膨胀剂3份、十二烷基磺酸钠0.4份;
其制备过程是:将上述重量份的凹凸棒石、漂白粉、石膏、树脂膨胀剂和十二烷基磺酸钠粉磨后装入由透水纸制成的袋体中,封袋后入水浸泡5min,所制得的水炮泥具有一定的固态形状。
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