[发明专利]切削液喷射装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种切削液喷射装置，能够去除附着于例如NC车床、铣床、钻床等机床的刀具或作为加工对象的工件上的切屑。

背景技术

以往公知有用于去除附着于例如NC车床、铣床、钻床等机床的刀具（工具）或工件上的切屑的切削液喷射装置（例如参照专利文献1）。该切削液喷射装置的结构具有冷却介质供给用喷嘴和旋转驱动冷却介质供给用喷嘴的电机。

专利文献1：日本特开平8-243876号公报

在上述切削液喷射装置中，通过旋转驱动冷却介质供给用喷嘴并向刀具和工件供给切削液，从而去除附着在机床的刀具或工件上的切屑。然而，在复杂形状的切屑缠在或挂在刀具、工件上的情况下，会产生暂时停止包括切削液喷射装置在内的机床的运转，而由工作人员用手操作来去除切屑的多余的作业。因此机床不能连续运转，从而产生不能实现缩短加工时间的问题。

因此，公知有如下的切削液喷射装置，即，即使在这样的切屑缠在或挂在刀具、工件上的情况下，不停止切削液喷射装置以及机床就能够去除该切屑（例如，参照日本特开平10-118884号公报）。该切削液喷射装置的结构具备：冷却介质供给用喷嘴、旋转驱动冷却介质供给用喷嘴的电机以及切削液供给用泵。而且，在该切削液喷射装置中，通过旋转驱动冷却介质供给用喷嘴并且调整泵压力，从而调整切削液的喷射压力并去除切屑。然而，该切削液喷射装置会产生以下问题，即，需要用于调整切削液的喷射压力的大型的泵，且设备费用增加而无法实现成本降低。

图5是表示以往这样的切削液喷射装置的基本结构的简要框图。该切削液喷射装置5是如下装置，即，向由NC车床60构成的机床的刀具51供给兼作冷却液的切削液90（以下仅称作“切削液90”），并且去除附着在机床的刀具51上的切屑的装置。而且，该切削液喷射装置5具有：切削供给装置20，其通过旋转驱动喷射切削液90的切削液喷嘴10，而在规定的角度范围内使切削液喷嘴前端10a以恒定的速度Vo移动；控制部30，其控制内置于切削供给装置20的电机的驱动以及切削液90的喷射。此外，刀具51保持在刀具保持部50上。

由于该切削液喷射装置5在规定的角度范围内使该切削液喷嘴的前端10a以恒定的速度Vo移动，因此即便向刀具51喷射切削液，也存在从由刀具51切削的工件61产生的形状复杂的切屑持续挂在该刀具51上，而难以去除的情况。

发明内容

本发明的目的是提供一种能够更有效地去除附着在机床的刀具、工件上的切屑并且价格低廉的切削液喷射装置。

为了解决上述课题，本发明的技术方案1所述的切削液喷射装置具有：

切削液喷嘴，其在利用机床进行工件加工时向设置于该机床的工具、工件供给切削液；

驱动电机，其能够调整所述切削液喷嘴的喷射角度；以及

控制单元，其控制所述驱动电机，

所述切削液喷射装置的特征在于，

所述控制单元能够进行去除切屑的切屑去除动作模式控制。

技术方案1涉及的切削液喷射装置通过具有这样的结构，工作人员不用手就能够在短时间内一次除去（去除）缠在刀具、工件上的复杂形状的切屑。其结果即便刀具、工件具有各种各样形状、或以各种各样的材料形成，也能够有效地将缠、挂在或附着在这样的刀具和工件上的切屑去除。因此不会如专利文献1那样发生暂时停止包括切削液喷射装置的机床的运转，而由工作人员用手操作来去除切屑的麻烦的作业的情况，由于机床能够连续运转，所以能够实现缩短工件加工时间。

另外，不需要上述后者的现有技术中的切削液的喷出压力调整用泵等大型设备。另外，也不需要积极地使切削液的流速变化，并且不需要切削液的流速管理所需的流量控制阀及其控制部等复杂的装置。因此能够实现切削液喷射装置的制造成本的降低。

另外，在技术方案1所述的切削液喷射装置的基础上，本发明的技术方案2涉及的切削液喷射装置的特征在于，所述切屑去除动作模式，使所述切削液喷嘴的角度移动速度在所述喷射角度的调整范围内变化。

技术方案2涉及的切削液喷射装置通过具有这样的结构，而瞬间改变从切削液喷嘴喷射的切削液的喷射力的大小、方向。因此能够去除缠在刀具、工件上的复杂形状的切屑。

另外，在技术方案2中所述的切削液喷射装置的基础上，本发明的技术方案3涉及的切削液喷射装置的特征在于，在切屑附着于工具、工件时，将所述切削液喷射于该附着的所述切屑的、所述切削液喷嘴的喷射角度作为速度切换地点，并使所述角度移动速度在该速度切换地点的附近变化。