[发明专利]隧道炉加热单元

说明书

技术领域

本发明涉及炉膛加热领域，具体应用于隧道炉的炉膛加热。

背景技术

高温隧道炉在烧结电子产品时需要保证一定的烧结温度，而且加热必须均匀，才能保证烧结质量，普通的热管或者电热丝直接加热虽然加热速度快，但是加热不均匀，烧结质量低，容易出现产品质量问题，一些同时带有风机和加热管的炉膛加热系统，其结构设计不合理，风机的风在吹向加热管时无方向性，往往有一部分风未经过加热管加热。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种用于隧道炉炉膛加热的加热单元，该加热单元必须保证风机吹出的风完全被加热管加热。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种隧道炉加热单元，包括加热器和风机，所述加热器和风机均安装在一加热腔内，所述加热腔为一上小下大的四棱台，四棱台的每条棱对称的带有一定弧度，加热腔内部中空，加热腔顶部开有风机安装孔，风机安装在风机安装孔中，风机的驱动电机安装在隧道炉的顶部，驱动电机的输出轴连接风机的叶轮转轴，加热腔的底部四周垂直向下延伸出一加热器安装框架，加热器安装在该加热器安装框架上。

进一步的是：上述的加热器安装框架为一导热性好的长方体实体，该长方体实体的长和宽与加热腔底部尺寸一致，加热器安装在长方体实体内部，所有加热器被该长方体实体刚好包裹住，该长方体实体上开有通风孔，通风孔为通孔，并且均匀的开设在长方体内加热器之间的缝隙处。

进一步的是：上述的风机叶轮上方安装由多个细铁丝交错排列的整体成圆形的过滤网。

优选的，上述加热单元为上下两个，上加热单元安装在上炉膛内，下加热单元安装在下炉膛内，传输带安装在上述两个加热单元之间。

本发明的有益效果是：本发明通过在风机和加热器之间制作加热腔保证的风机吹出的风完全被加热器加热后吹向传输带，此加热方式加热效率高，不会造成部分空气流失，加热腔内腔体的空间可以保证加热腔内大量的空气被加热后，通过加热器安装架的通风孔均匀的吹至传输带，因此本发明加热均匀性也要好于传统方式。

附图说明

图1为将加热腔4的加热器安装框架2移开后的立体结构图；

图2为加热器安装框架2为长方体实体时的结构图；

附图标记说明:

1-加热器, 2-加热器安装框架, 3-通风孔，4-加热腔, 5-风机

具体实施方式

下面结合附图描述本发明一实施例的具体实施方式：

本实施例中，加热器1和风机5均安装在一加热腔4内，如图1所示加热腔4为一上小下大的四棱台，四棱台的每条棱对称的带有一定弧度。加热腔4内部中空，管壁厚度为常用的不锈钢钢板厚度，例如选用5mm厚的不锈钢钢板。加热腔4顶部开有风机安装孔，图1中的风机安装孔为三个，风机5安装在风机安装孔中，风机5的驱动电机安装在隧道炉的顶部，驱动电机的输出轴连接风机5的叶轮转轴，加热腔4的底部四周垂直向下延伸出一加热器安装框架2，多个加热器4组成加热器阵列安装在加热器安装框架2上。

上述的风机安装孔、风机5、加热器1的数量是根据隧道炉所需加热单元的长度以及隧道炉的其他工作要求而设定，不能以图1为基准，将本发明限制在图中所示的数量上。

上述的隧道炉加热单元安装在隧道炉炉膛内，并且加热腔4的底部正对传输带，当隧道炉开始工作时，加热器4开始加热，风机5启动，将空气吹过加热器4，加热后的空气吹至隧道炉传输带上的待烧结器件，与此同时，由于炉膛相对封闭性较好，炉膛内的空气被逐步加热，达到隧道炉的工作要求。上述的隧道炉加热单元中还应该安装温度传感器，炉膛内温度达到工作要求时，温度传感器将温度值传递至与其连接的PLC控制器，PLC控制器最终控制加热器4停止加热，风机5可以继续将热风吹至传输带上的带烧结工件，上述温度传感器为热电偶。

为了进一步增加热效率，同时让热风能更加均匀的吹至传输带上，上述的加热器安装框架2为一铝或铜等导热性好的材料制成的长方体实体，该长方体实体的长和宽与加热腔4底部尺寸一致，加热器1安装在长方体内部，所有加热器1被该长方体刚好包裹住，该长方体上开有通风孔3，通风孔3均匀的开设在长方体内加热器1之间的缝隙处，如此一来，加热腔4的保温效果更好，由通风孔3吹出的热风能更加均匀的吹至隧道炉传输带。

上述的风机5上还应该安装过滤网，所述过滤网是指由多个细铁丝交错排列的整体成圆形的网状物体，其主要作用是防止隧道炉炉膛内空气中的杂质由风机5被吹至传输带上。