[发明专利]长料预分离器

说明书

技术领域

本发明涉及切粒机领域，特别涉及一种用于拉条式水下切粒设备的长料预分离器。

背景技术

拉条式水下切粒设备为化工化纤、工程塑料聚合行业中的主要设备。它主要包括铸带头、切粒机、长料预分离器、输送管道、干燥机及振动筛等，能够完成对熔体的挤出、冷却、造粒、干燥及筛分等一系列功能。

长料预分离器安装在切粒机之后。长料预分离器具有阻止超长料随着输送管道进入干燥机的作用。超长料会损坏干燥机或影响干燥效果。在切粒过程中，水和切粒混合物随着水流从出料斗落到长料预分离器的格栅板上，超长料被格栅板阻拦，合格切粒则通过格栅板落进接料体中，并随着水流进入输送管道。在切粒过程中，任何小故障都可能出现长料并在格栅板上堆积，进而堵塞出料斗，造成生产线的中断，这时需要快速及时把隔音罩打开，清除这些堆积长料。

现有技术长料预分离器使用时的结构示意图，如图1所示，包括支座8、固设于支座8上的支架6、上下翻转转动装配在支架6上的隔音罩7、接料体2、设于接料体上方的格栅板1、设于隔音罩上远离支架6一端的拉紧手柄4，隔音罩7上设有用于连接支架6的支撑弹簧3。在长料堆积时，长料预分离器的隔音罩7闭合，需要人工松开拉紧手柄4，将隔音罩7旋开进行清理。当上述的长料预分离器与立式切粒机配套时，由于立式切粒机的出料斗5需要随着切割装置前后移动。这时需要先旋开隔音罩，出料斗5才能向后移动，若出料斗5向后移动时隔音罩7还未旋开，出料斗5不但无法移动，而且会损坏设备。因此现有的长料预分离器存在以下不足：支撑弹簧过长，远高于手臂操作的长度，造成翻转操作困难；含有驱动部件的长料预分离器需要增加旋转气缸、电磁阀、接近开关等设备，设计成本过高；与立式切粒机配套时，对操作要求过高，随时都有损坏设备的风险。

发明内容

本发明的目的在于提供一种能使隔音罩沿支座导向移动的长料预分离器，以解决现有技术中存在操作不方便的问题。

为了解决上述问题，本发明的长料预分离器采用如下技术方案：长料预分离器，包括设有格栅板的支座、设于支座上的罩设于格栅板外围的隔音罩，支座前部具有与相应出料斗对应的进料端，所述格栅板由前向后倾斜向下延伸，所述隔音罩具有与支座导向移动配合的导向机构。

所述导向机构包括固设于支座上沿前后方向设置于同一直线上的至少两个轴承、穿设于各个轴承内的能够沿前后方向移动的直线轴，所述直线轴的前后两端分别与对应的固设于隔音罩的前后两端的内壁上的连接件固定连接。

所述轴承的个数为两个。

本发明的长料预分离器，隔音罩具有与支座导向移动配合的导向机构，因此本发明的长料预分离器操作方便，当清理堆积长料时，不需要向上举起隔音罩。

进一步的，隔音罩与直线轴固定连接，由于轴承的导向作用，隔音罩可以随直线轴沿前后方向做直线运动。对于与立式切粒机，出料斗向后移动时，不需要向上举起隔音罩，只需向后施加很小的力，就可以使隔音罩随出料斗同步向后移动；出料斗向前移动时，只需向前施加很小的力，就可以使隔音罩随出料斗同步向前移动。由于隔音罩能与出料斗保持同步运动，且出料斗不会损坏设备，本发明在使用过程中，不需要考虑隔音罩是否打开。综上所述，本发明具有以下优点：操作简单、方便，使用成本低，能避免失误操作对设备造成损坏，能消除故障隐患，大大降低了设备损坏的风险，提高了设备的安全性和可靠性。

附图说明

图1是现有技术长料预分离器使用时的结构示意图；

图2是本发明的实施例1使用时的结构示意图。

具体实施方式

本发明长料预分离器实施例1，如图2所示，长料预分离器，包括设有格栅板的支座16、设于支座上的罩设于格栅板13外围的隔音罩11，还包括接料体15，支座16前部具有与相应出料斗12对应的进料端，所述格栅板13由前向后倾斜向下延伸，所述隔音罩11具有与支座16导向移动配合的导向机构。所述导向机构包括固设于支座上沿前后方向设置于同一直线上的两个轴承17、穿设于各个轴承内的能够沿前后方向移动的直线轴14，所述直线轴14的前后两端分别与对应的固设于隔音罩的前后两端的内壁上的连接件18固定连接。