[发明专利]放射性湿废物烘干系统

说明书

技术领域

本发明涉及一种放射性废物处理技术领域，特别涉及一种处理放射性湿废物的处理工艺系统。

背景技术

核废物的环境安全是事关核能可持续发展的重大课题。当前，中国正在实施“积极发展核电”计划，核能行业产生的放射性废物必须进行妥善的处理与处置。根据GB14569.3的要求,废物的含水量必须小于1%才能满足处理或贮存的条件，放射性湿废物来自核电站核岛各厂房和三废区，主要为低、中水平放射性软固废物，其含水量超过1%，这些软固废物中还含有微量的酒精、去污剂、丙酮、煤油等污染物；此类废物需要经过烘干处理后方可进一步处理或贮存。

现有技术中，还没有对放射性湿废物进行烘干、以及对烘干过程中排出的废气、废水进行处理的一体化装置，单纯的对放射性湿废物进行烘干处理，烘干过程的放射性废气废水会对环境造成严重的污染。

因此需要一种能对放射性湿废物进行烘干处理、并能对烘干过程中的废气废水进行处理的一体化处理装置，以解决放射性湿废物的烘干处理问题。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的是提供一种放射性湿废物烘干系统，其能对放射性湿废物进行烘干处理、并能对烘干过程中产生的放射性废气废水等进行处理，并避免环境污染，以更好的解决放射性湿废物的烘干处理问题。

本发明放射性湿废物烘干系统，包括循环风机、烘箱装置、冷凝器、冷凝液收集箱、冷风机和过滤器，所述烘箱装置的进风口和循环风机的出风口连接，所述烘箱装置的出风口和冷凝器的进口连接，所述冷凝器的出口分别与冷凝液收集箱和冷风机的进风口连接，所述冷风机的出风口和过滤器的进风口连接。

进一步，本放射性湿废物烘干系统还包括气液分离器，所述冷凝器的出口通过气液分离器分别与冷凝液收集箱和冷风机的进风口连接；

进一步，所述烘箱装置包括电加热器和烘箱体，所述电加热器的进风口和循环风机的出风口连接，所述电加热器的出风口和烘箱体的进风口连接；

进一步，所述烘箱体上设置有灭火装置；

进一步，所述烘箱体的出风口还通过管道与循环风机的进风口连接。

本发明的有益效果：本发明放射性湿废物烘干系统，其通过循环风机和冷风机将热风鼓入并排出烘箱体，使放射性湿废物被烘干；同时通过过滤器、冷凝液收集箱对烘干过程中排出的放射性废气废水进行处理，解决了放射性废气废水污染环境的问题；本烘干系统能自动完成放射性湿废物的预热、烘干、冷却过程，操作简单方便，安全性高。

附图说明

图1为本发明放射性湿废物烘干系统流程图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步描述。

如图所示，本实施例放射性湿废物烘干系统，包括循环风机1、烘箱装置2、冷凝器3、冷凝液收集箱4、冷风机5和过滤器6，所述烘箱装置2的进风口和循环风机1的出风口连接，所述烘箱装置2的出风口和冷凝器3的进口连接，所述冷凝器3的出口分别与冷凝液收集箱4和冷风机5的进风口连接，所述冷风机5的出风口和过滤器6的进风口连接。

本实施例放射性湿废物烘干系统的工作过程为：先将装有放射性湿废物的容器放入烘箱装置2，再开启冷风机5，使烘箱装置中形成负压，可避免含放射性物质的废气进入大气；然后开启循环风机1，将热风鼓入并排出烘箱装置2，通过热风实现对放射性湿废物的预热和烘干。

烘干过程中，从烘箱装置出来的热风经冷凝器3时，热风中含有的水蒸气被凝结下来，凝结后的废水进入冷凝液收集箱4被收集起来，然后再通过其他设备进行处理，可避免放射性废水污染环境；同时经冷凝器3的放射性废气再通过过滤器6，经过滤处理后排放，可避免放射性废气污染环境。

本放射性湿废物烘干系统，可通过检测冷凝液收集箱4中所收集废水的液位变化来判断烘干情况，在一定时间内液位无明显变化，则放射性湿已烘干。本系统通过与自动控制系统结合，可实现自动控制放射性湿废物的预热、烘干过程。

在烘干过程结束后，关闭烘干装置的加热装置，继续开启循环风机1和冷风机5，向烘箱装置1中通入冷风，可实现冷却放射性湿废物。

作为对本实施例的改进，本放射性湿废物烘干系统还包括气液分离器7，所述冷凝器3的出口通过气液分离器7分别与冷凝液收集箱4和冷风机5的进风口连接；通过气液分离器7，可更充分的分离出废气中含有的废水，可避免废气中含水量过高损坏过滤器6，同时还能避免水蒸气中含有的放射性物质污染大气。