[发明专利]一种胶合木植筋施工工艺

说明书

技术领域

本发明涉及一种施工工艺，具体涉及的是一种胶合木植筋施工工艺。

背景技术

在传统的钢筋栽植中，通常采用下述两种方法：

1、无机材料浇注栽植法；

2、含有挥发性有机溶剂的有机树脂浇注法。

上述两种方法的缺点是：无机材料浇注栽植法施工周期长由于混凝土材料自身的毛细现象，易使水分渗入，使钢筋腐蚀，影响建筑物的寿命；采用含有挥发性有机溶剂的有机树脂浇注法，含有机溶剂的挥发，产生难闻的刺激性气味，对于环境和操作人员都有很大的危害。目前国内外所见的植筋材料大都是丙烯酸、环氧树脂等溶剂型，其普遍含有有机挥发溶剂，在使用过程中产生大量的有害气体，所产生的有害挥发成分对环境和现场操作人员有污染。特别在低温环境条件下，由于其脆性温度高，耐低温性差，拉伸强度低，材料脆性较大，抗拉，抗震性能差，浇注体易断裂破碎。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种胶合木木植筋施工工艺，拥有高承载力，不易破碎。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本发明通过以下技术方案实现：

一种胶合木植筋施工工艺，包括以下步骤：

步骤1）胶合木制造：将木材加工成需要层数的胶合木，所述胶合木表面覆盖上塑料薄膜，陈放15天；

步骤2）先按照设计要求，采用三维激光定位仪调整钻机的水平和铅垂位置后，确定埋设螺纹杆的平面位置，用钻孔机钻孔；

步骤3）孔壁打毛和清孔；

步骤4）将预埋设的螺纹杆进行除锈清理，用无水乙醇除去表面油污；

步骤5）调配胶黏剂；

步骤6）将胶液缓慢的注入打好的孔洞中，将螺纹杆顺着螺纹方向慢慢的旋转拧入直至伸至孔底；

步骤7）20分钟内将调好的胶黏剂全部灌好，螺纹杆全部垂直拧入后，用垫块将螺纹杆固定；

步骤8）螺纹杆植入后，固化。

进一步的，所述螺纹杆的直径d，胶合木边距螺纹杆大于3d，螺纹杆之间相距大于5d，所述钻孔直径为d+3，钻孔深度为10d，钻孔垂直度在5%以上。

进一步的，所述粘合剂为环氧树脂、聚氨酯、苯酚—间苯二酚—甲醛中的一种。

进一步的，所述固化时间设置为7天。

本发明的有益效果是:

本发明制备简单，拥有高承载力，对基材不会产生膨胀破坏，边间距小，生产及安装质量稳定可靠，产品成本低，对结构也有补强的作用。

具体实施方式

下面将结合实施例，来详细说明本发明。

一种胶合木植筋施工工艺，包括以下步骤：

步骤1）胶合木制造：将木材加工成需要层数的胶合木，所述胶合木表面覆盖上塑料薄膜，陈放15天；

步骤2）先按照设计要求，采用三维激光定位仪调整钻机的水平和铅垂位置后，确定埋设螺纹杆的平面位置，用钻孔机钻孔；

步骤3）孔壁打毛和清孔；

步骤4）将预埋设的螺纹杆进行除锈清理，用无水乙醇除去表面油污；

步骤5）调配胶黏剂；

步骤6）将胶液缓慢的注入打好的孔洞中，将螺纹杆顺着螺纹方向慢慢的旋转拧入直至伸至孔底；

步骤7）20分钟内将调好的胶黏剂全部灌好，螺纹杆全部垂直拧入后，用垫块将螺纹杆固定；

步骤8）螺纹杆植入后，固化。

进一步的，所述螺纹杆的直径d，胶合木边距螺纹杆大于3d，螺纹杆之间相距大于5d，所述钻孔直径为d+3，钻孔深度为10d，钻孔垂直度在5%以上。

进一步的，所述粘合剂为环氧树脂、聚氨酯、苯酚—间苯二酚—甲醛中的一种。

进一步的，所述固化时间设置为7天。