[发明专利]一种利用木薯渣制备菌剂载体的方法有效
申请号: | 201210477072.6 | 申请日: | 2012-11-22 |
公开(公告)号: | CN102964150A | 公开(公告)日: | 2013-03-13 |
发明(设计)人: | 侯宪文;郑鹏;李勤奋;李光义;邹立飞 | 申请(专利权)人: | 中国热带农业科学院环境与植物保护研究所 |
主分类号: | C05F5/00 | 分类号: | C05F5/00 |
代理公司: | 北京纪凯知识产权代理有限公司 11245 | 代理人: | 关畅 |
地址: | 571737 海南省儋州市宝岛*** | 国省代码: | 海南;66 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 利用 木薯 制备 载体 方法 | ||
技术领域
本发明涉及生物技术领域,尤其涉及一种利用木薯渣制备菌剂载体基质的方法。
背景技术
农用微生物制剂主要有纯活菌制剂、以有机或无机材料为载体的制剂。其中,纯活菌制剂基于生产成本问题在农业生产实际中单位面积的应用量比较少,而大部分土壤中有机质含量不能满足目标微生物大量繁殖的需要,因此在实际应用效果上往往与试验结果有很大差距。目前国际通用的固体菌剂载体为泥炭,但不可避免的存在一些缺陷。由于泥炭是不明确具体成分的有机材料,不同产地、质地和批次的泥炭品质也有很大差异,将严重影响最终菌剂产品。同时,泥炭是不可再生资源,大量开采会对当地的生态环境造成严重的负面影响。也有许多替代材料(如蛭石、珍珠岩、麸皮和聚合物材料等)已应用于菌剂的生产,并在某些方面的性能上超出了泥炭菌剂。但这类原料的生产过程需耗费大量的能源或成本过高,尤其是人工合成的聚合材料可能会造成农田等环境的二次污染。因此,质优、价廉而环保的载体基质材料成为菌剂生产的必然需求。
木薯渣含有大量的纤维素和半纤维素,粉碎至一定粒径后具有很好的吸附性,具有与泥炭相似的结构和理化稳定性。此外,木薯渣中含有少量的能供给微生物生长利用的糖类、淀粉等物质,只需再适量补充营养物质即可满足微生物生长需求。
发明内容
本发明的一个目的是提供木薯渣的新用途。
本发明提供了木薯渣在制备菌剂载体或制备菌剂中的应用。
上述应用中,所述木薯渣为木薯淀粉渣和/或木薯酒精渣;
上述应用中,所述木薯淀粉渣和所述木薯酒精渣的水分质量含量均小于10%,且不为0;所述木薯淀粉渣和所述木薯酒精渣的水分质量含量具体为8.4%、8%或9%。
所述木薯淀粉渣和所述木薯酒精渣的粒径均小于0.9mm;所述木薯淀粉渣和所述木薯酒精渣的粒径均具体小于或等于0.85mm。
本发明的第二个目的是提供一种菌剂载体。
本发明提供的菌剂载体,由木薯渣和营养材料组成;所述营养材料为A组分和豆粕中的至少一种;所述A组分为玉米粉或米粉。
所述木薯渣和所述营养材料的质量比为100:(7-15);具体为100:(7-10)或100:7或100:8或100:10;
上述菌剂载体中,所述木薯渣为木薯淀粉渣和/或木薯酒精渣;
所述菌剂载体具体为如下1)-3)中的任意一种:
1)所述菌剂载体由木薯淀粉渣和所述A组分组成;
2)所述菌剂载体由木薯酒精渣、所述A组分和豆粕组成;
3)所述菌剂载体由木薯淀粉渣、木薯酒精渣和所述A组分组成;
1)所述菌剂载体中,所述木薯淀粉渣和所述A组分的质量比进一步具体为100:8;
2)所述菌剂载体中,所述木薯酒精渣、所述A组分和所述豆粕的质量比进一步具体为100:5:2;
3)所述菌剂载体中,所述木薯淀粉渣、所述木薯酒精渣和所述A组分的质量比具体为50:50:10;
所述木薯淀粉渣和所述木薯酒精渣的水分质量含量均具体小于10%,且不为0;所述木薯淀粉渣和所述木薯酒精渣的水分质量含量均具体为8.4%、8%或9%;
所述木薯淀粉渣和所述木薯酒精渣的粒径均具体小于0.9mm;所述木薯淀粉渣和所述木薯酒精渣的粒径均进一步小于或等于0.85mm;所述木薯淀粉渣和所述木薯酒精渣的粒径均进一步具体为0.425-0.85mm。
所述菌剂载体的水分质量含量具体小于10%,且不为0;具体为8%或9%。
本发明的第三个目的是提供一种制备上述菌剂载体的方法。
本发明提供的方法,包括如下步骤:将木薯渣和营养材料混合,得到菌剂载体;所述营养材料为A组分和豆粕中的至少一种;所述A组分为玉米粉或米粉。
上述方法中,所述木薯渣和所述营养材料的质量比为100:(7-15);具体为100:(7-10)或100:7或100:8或100:10;
所述木薯渣为木薯淀粉渣和/或木薯酒精渣;
所述方法具体为如下1)-3)中的任意一种:
1)将所述木薯淀粉渣和所述A组分混合,即得到菌剂载体;
2)将所述木薯酒精渣、所述所述A组分和豆粕混合,即得到菌剂载体;
3)将所述木薯淀粉渣、所述木薯酒精渣和所述A组分混合,即得到菌剂载体;
1)所述的方法中,所述木薯淀粉渣和所述A组分混合质量比进一步具体为100:8;
2)所述的方法中,所述木薯酒精渣、所述A组分和所述豆粕混合质量比进一步具体为100:5:2;
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