[发明专利]带锯条热处理的电气控制装置

说明书

技术领域

本发明涉及电气自动化控制技术，特别是涉及一种带锯条热处理的电气控制装置。

背景技术

带锯条热处理控制系统是对金属带锯条进行热处理的控制装置。在处理过程中，通过对带锯条进行加热及冷却，可调整带锯条的金属介质的物理特性，其主要工艺过程包括：

淬火预加热->淬火加热->淬火冷却->1次回火预加热->1次回火加热->1次回火冷却->2次回火预加热->2次回火加热->2次回火冷却->收料台->收料机构。

具体的，盘状带锯条通过上料机构及循环台被传动系统带动，移动进入高频预加热系统，经预热系统加热至设定温度，随后进入淬火加热系统加热到淬火温度，出炉由氮气冷却（氮气由氮气泵加压提供）后进入1次回火高频预加热，再次加热到预热温度后，进入1次回火加热炉，加热到设定温度后，再由氮气冷却至常温，经2次回火高频预加热，进入2次回火炉加热至设定温度后，由氮气再次冷却至常温后，进入收料台收料，剪切成盘。

目前的带锯条热处理行业普遍采用传统的继电控制，使用较为经济的仪表控制炉温，并且带锯传动控制也为单个普通电机控制，系统较为简单。

发明人在实现本发明过程中发现：由于系统传动控制为单电机拉动带锯传动，且拉动距离过长，因此，经常会出现整个处理长度内带锯力量不均的现象，从而影响了最终的质量；另外，由于进行温度控制的仪表独立设置，因此，系统的集成度较低；单一的传动控制使走带过程中带锯的拉紧度经常达不到要求，从而产生废带，增加了成本；由于由人工调节收料速度，完成处理过程，因此，需要过多的操作人员，增加了人力成本，且增加了故障节点。由此可知，现有的电路控制方式稳定性较差，故障率较高，灵活性较差，且生产及维护成本较高。

有鉴于上述现有的带锯条热处理方式存在的问题，发明人基于从事此类产品设计制造多年丰富的实务经验及专业知识，并配合学理的运用，积极加以研究创新，以期创设一种新的带锯条热处理的电气控制装置，能够克服现有的带锯条热处理存在的问题，使其更具实用性。经过不断的研究设计,并经过反复试作样品及改进后，终于创设出确具实用价值的本发明。

发明内容

本发明的目的在于，克服现有的带锯条热处理存在的问题，而提供一种新的带锯条热处理的电气控制装置，所要解决的技术问题是，提高电路控制方式的稳定性，降低故障率，提高实现的灵活性，并降低生产及维护成本。

本发明的目的及解决其技术问题可采用以下的技术方案来实现。

依据本发明提出的一种带锯条热处理的电气控制装置，包括：该装置包括：一个主控制柜、三个加热控制柜、三个冷却控制箱、三个高频接口箱、一个收料控制箱以及六个按钮控制操作盒；所述主控制柜与所述加热控制柜、冷却控制箱、高频接口箱、收料控制箱以及按钮控制操作盒均连接；所述三个加热控制柜与淬火加热炉、一次回火加热炉和二次回火加热炉分别连接；所述三个冷却控制箱与淬火出炉冷却系统、一次回火出炉冷却系统和二次回火出炉冷却系统分别连接；所述三个高频接口箱与淬火的预热高频系统、一次回火的预热高频系统以及二次回火的预热高频系统分别连接；所述收料控制箱与收料机构连接；所述六个按钮控制操作盒与上料机构、淬火的进给装置、一次回火的进给装置、二次回火的预热高频系统、收料机构的进给装置以及收料机构的收料装置分别连接。

本发明的目的以及解决其技术问题还可以采用以下的技术措施来进一步实现。

较佳的，前述的带锯条热处理的电气控制装置，其中所述主控制柜包括：西门子D435运动控制器。

较佳的，前述的带锯条热处理的电气控制装置，其中所述主控制柜通过PROFIBUS-DP网络与所述加热控制柜、冷却控制箱、高频接口箱、收料控制箱以及按钮控制操作盒分别连接。

借由上述技术方案，本发明的带锯条热处理的电气控制装置至少具有下列优点及有益效果：

1、减少了电缆的敷设，降低了故障率；

2、控制方式稳定，且操作简单；

3、控制方式灵活，且功能全面；

4、系统结构简单；

5、生产及维护成本低，且可以自然的融入整个工厂的离散控制系统中。

综上所述，本发明在技术上有显著的进步，并具有明显的积极技术效果，成为一新颖、进步、实用的新设计。

上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本发明的上述和其他目的、特征以及优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例,并配合附图,详细说明如下。