[发明专利]一种瓶罐内壁清洗器

说明书

技术领域

本发明涉及文具用品技术领域，尤其涉及一种瓶罐内壁清洗器。

背景技术

在日常生活中，人们经常需要进行清洗瓶罐的工作，而当瓶罐的开口不足以伸入手掌时，采用刷子来清洗瓶罐的内壁是一种最为通用的选择。如图1所示，其为人们经常使用的手动瓶罐清洗刷的结构，主要包括手柄1、固定在手柄1上的铁丝9以及缠绕在铁丝9上的刷毛10。但是当清洗如图1中形态的瓶罐8时，仅仅依靠略有弹性的铁丝9产生有限的变形并不足以使刷毛10能够作用于瓶罐8的全部内壁上，因而常常出现刷不到的死角，特别像瓶内肩部。而且为满足人们的不同的喜好，越来越复杂的不同形体的瓶、罐、杯、筒容器大量涌现，造成清洗时产生死角、盲点更为增多。

当然，目前还存在大量通过电机带动刷条旋转的瓶子清洗设备，通过离心力使刷条可以充分接触到瓶罐内的任何角落，并且能大大提高清洗效率。但这类设备由于制造成本较高，主要是应用在工厂的生产制造过程中，普通家庭不会也没有必要投入大量资金去购入这类电动式的清洗设备。

发明内容

本发明实施例的目的是针对现有技术结构上的缺点，提出一种能够高效清洗瓶罐内部的瓶罐内壁清洗器。

为了达到上述发明目的，本发明实施例提出的一种瓶罐内壁清洗器是通过以下技术方案实现的:

一种瓶罐内壁清洗器，其特征在于包括：

呈中空圆管状的套筒；

被套装在所述套筒内的拉杆，所述拉杆两端分别延伸出所述套筒外，且可相对所述套筒沿其长度方向相对滑动；

多根设有刷毛的弹性骨架，各骨架的上端部铰接在所述套筒的下端面上；

与所述骨架数量相同的辐条，所述辐条一端铰接在所述拉杆的下端，另一端一一对应的铰接在所述骨架的中间部位。

优选的，所述清洗器还包括设置在所述套筒上端的锁紧机构，用于选择性地限制所述拉杆在所述套筒内相对滑动。

优选的，所述骨架的数量不少于4个。

优选的，所述的骨架分为长骨架和短骨架两种，且所述长骨架和短骨架间隔排列。

优选的，所述刷毛均匀分布在所述骨架的外周面上。

优选的，所述骨架相对拉杆的另一侧上设置所述刷毛。

现有技术相比，本发明的有益效果是：通过拉杆驱动辐条来控制骨架的张开角度，通过骨架弹性来自动适应匹配瓶罐内壁的内壁形状，以此来克服普通手动刷、普通电动刷刷不到的死角。因而可以清洗不同形状和不同直径的杯子和瓶子，基本可以做到清洗不留死角。

附图说明

通过下面结合附图对其示例性实施例进行的描述，本发明上述特征和优点将会变得更加清楚和容易理解。

图1为现有技术中手动瓶罐清洗刷的结构示意图；

图2为本发明实施例瓶罐内壁清洗器的结构示意图；

图3为本发明实施例瓶罐内壁清洗器使用状态示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步详细说明，以便于同行业技术人员的理解：

如图1-3所示，标号分别表示：

手柄1、拉杆2、锁紧机构3、套筒4、长骨架5、辐条6、短骨架7、瓶罐8、铁丝9、刷毛10。

参见图2-3所示，本实施例1中提供一种瓶罐内壁清洗器，主要由套筒4、拉杆2、多根弹性骨架和辐条6构成，其中：

套筒4呈中空圆管状。拉杆2被套装在所述套筒4内，且所述拉杆2两端分别延伸出所述套筒4外，且可相对所述套筒4沿其长度方向相对滑动。其中拉杆2的一端固定安装有手柄1，构成操作整个瓶罐内壁清洗器完成清洗作业时的手握部分。另外，拉杆2和套筒4之间还设置锁紧机构3，锁紧机构3在在所述套筒3上端具有用于用户控制的操作部分，通过锁紧机构3可以选择性地限制所述拉杆2在所述套筒4内相对滑动，由于此类锁紧机构在伸缩杆等结构中被广泛应用，被本领域技术人员所悉知，故在此对于其具体的结构不在详细描述，任意一种可实现套筒4和拉杆2相对锁紧的结构均可选择使用。

弹性骨架分为长骨架5和短骨架7两种，这两种骨架的区别仅在于长度的不同。长骨架5和短骨架7均采用具有良好弹性的材料制成，在本实施例中长骨架5和短骨架7采用钢丝条，该钢丝条上通过缠绕的方式形成在钢丝条外周面上设立的刷毛。长骨架5和短骨架7的上端部铰接在所述套筒4的下端面上，且所述长骨架5和短骨架7间隔排列。