[发明专利]一种混炼机

说明书

技术领域

本发明涉及飞灰处理领域，尤其是一种混炼机。

背景技术

随着焚烧技术的不断发展，焚烧已经成为当前处理固废比较常见的方法之一。然而，固废焚烧后会产生飞灰，飞灰中因含重金属和二噁英，会对环境造成二次污染，必须对其采取适当措施进行处置。

目前常见飞灰混炼设备有单轴或双轴型的混炼机，通过在轴上设置叶片来进行飞灰的混合搅拌，然而现有的这些混炼设备在混合飞灰处理物时往往不能够混合均匀、充分，而且在操作过程中扬尘大，容易泄露，而且结构复杂，维护和检修也十分不便。

发明内容

针对现有存在的上述问题，现提供一种混炼机。通过本发明能够克服飞灰处理物搅拌不均匀、不充分以及现有混炼机处理效果差等技术问题。

具体技术方案如下：

一种混炼机，包括箱本体，所述箱本体的顶端安装有盖板，所述箱本体通过输送装置与飞灰储存装置连接，其中，还包括：

搅拌装置，所述搅拌装置安装在所述箱本体中；

喷洒装置，所述喷洒装置接入所述箱本体内；

驱动装置，所述驱动装置与所述搅拌装置连接；

排出装置，所述排出装置设置在所述箱本体的排出口处；

返尘装置，所述返尘装置与所述飞灰储存装置连接，所述飞灰储存装置、所述箱本体和所述返尘装置整体形成密封结构。

上述的混炼机，其中，所述搅拌装置包括多个叶片，所述多个叶片固定安装在所述搅拌装置上，用于搅拌所述箱本体中的飞灰处理物。

上述的混炼机，其中，所述搅拌装置包括搅拌轴，在所述搅拌轴上安装有多个所述叶片。

上述的混炼机，其中，所述搅拌装置上还连接有刮板，所述刮板接近所述箱本体的内壁。

上述的混炼机，其中，所述喷洒装置与所述搅拌装置连接，所述喷洒装置与所述搅拌装置一同转动。

上述的混炼机，其中，所述排出装置包括挡板结构，所述挡板结构与气缸连接。

上述的混炼机，其中，所述箱本体的内壁涂有一层防护层。

上述的混炼机，其中，还包括定时器，所述定时器与所述驱动装置和所述气缸连接。

上述技术方案的有益效果是：

本发明中的一种混炼机，通过返尘装置的设置，使得飞灰储存装置与混炼机、返尘装置形成了一个密闭的整体结构，能够有效地避免搅拌过程中飞灰逸散，防止二次污染环境。

其次，通过喷洒装置的设置，可以在搅拌的过程中进行药剂的喷洒，使得处理物混合得更加均匀。

再次，本发明中还设置有多个叶片和刮板，利用刮板，可以及时、持续地清理粘附在混炼机内壁上的处理物，从而通过叶片和刮板的配合能够将处理物搅拌得更加均匀、充分。

此外，在混炼机的内壁设置有防护层，可以避免药水、叶片、刮板和处理物等对混炼机造成损伤，延长其使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的一种混炼机内部结构示意图。

图2为本发明的一种混炼机另一内部结构示意图。

图3为本发明的一种混炼机的外部结构示意图。

图4为本发明的一种混炼机的另一外部结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明，但不作为本发明的限定。

结合图1至图4中所示，一种混炼机，包括箱本体1，在箱本体1的顶端安装有盖板2，箱本体1的进料口10通过输送装置与飞灰储存装置（图中未标示）连接，其中，还包括：搅拌装置3，搅拌装置3安装在箱本体1中；

在本发明的一个实施例中，该搅拌装置3包括多个叶片，多个叶片固定安装在搅拌装置3上，用于搅拌箱本体1中的飞灰处理物。具体地，该搅拌装置3包括转动的搅拌轴，该搅拌轴上连接有多个搅拌臂，每个搅拌臂上固定安装有叶片，在安装叶片时可以根据需求调节好叶片的方向加以固定。