[发明专利]一种钛焊管的制作方法无效
申请号: | 201210476504.1 | 申请日: | 2012-11-21 |
公开(公告)号: | CN102989820A | 公开(公告)日: | 2013-03-27 |
发明(设计)人: | 蒋中华;吕余;汉俊江;叶琼磊;陈伟宽;陈俊 | 申请(专利权)人: | 江苏三得利不锈钢集团有限公司;宜兴三得利核能研究院有限公司;江苏金港湾不锈钢有限公司 |
主分类号: | B21C37/08 | 分类号: | B21C37/08 |
代理公司: | 江苏圣典律师事务所 32237 | 代理人: | 黄振华 |
地址: | 214203 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 钛焊管 制作方法 | ||
1.一种钛焊管的制作方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)将钛带卷装入开卷机,拉出后进入成型装置;
(2)在成型装置中,钛带通过模具滚压弯曲成型为开口管坯,然后经由氩弧焊机焊接成为闭口钛焊管;
(3)将闭口钛焊管送入定径装置,在定径装置中对钛焊管的外径尺寸通过模具轧制;
(4)钛焊管前行进入感应退火装置,在感应退火装置处被加热,消除焊接时产生的应力不均;
(5)经过感应退火后的钛焊管进入拉出矫直装置;
(6)随后钛焊管通过激光测径装置测径;
(7)钛焊管继续前行进入涡流探伤工位,钛焊管焊缝被涡流探伤机检测;
(8)随后钛焊管进入定尺切断工位,由飞锯机进行定尺切割;
(9)成型钛焊管送入精整线。
2.根据权利要求1所述的钛焊管的制作方法,其特征在于,所述步骤(1)钛带卷厚度为0.5~1mm、宽1000~1200mm。
3.根据权利要求1所述的钛焊管的制作方法,其特征在于,所述步骤(2)在焊接时采用焊靴结构。
4.根据权利要求1所述的钛焊管的制作方法,其特征在于,所述步骤(2)钛带进入成型装置前增加一对水平导入对中辊,以保证焊缝偏移精度小于0.05mm,使焊接热影响区熔合线变窄。
5.根据权利要求1所述的钛焊管的制作方法,其特征在于,所述步骤(4)感应退火加热温度为550~650℃。
6.根据权利要求1所述的钛焊管的制作方法,其特征在于,所述步骤(5)拉出矫直温度为130~170℃。
7.根据权利要求1所述的钛焊管的制作方法,其特征在于,所述步骤(9)所述成型钛焊管的厚度<0.5mm。
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