[发明专利]表面抗指纹基板及其制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种基板及其制造方法，特别涉及一种表面抗指纹基板及其制造方法。

背景技术

现有触控荧幕使用上的最大问题在于手指接触后荧幕上会残留指纹痕迹，而指纹痕迹会影响荧幕的正常出光，造成荧幕变暗、影像扭曲及外观污损，严重时会让荧幕的触控功能变差。

为解决指纹残留问题，现有已有提出在触控基板上电镀铬、涂布铁氟龙胶体或蒸镀氟化钙(CaF₂)等抗指纹材料。然而，电镀铬需使用铬酸盐，其会对环境造成严重污染，且对人体有致癌风险。涂布铁氟龙需使用大量的有机溶剂，方能使铁氟龙与基板的附着性符合要求，使用有机溶剂不仅增加制造成本，且会影响制作工艺操作人员健康及对环境造成污染。氟化钙(CaF₂)虽具有良好的抗指纹效果，但是具毒性，会影响制作工艺操作人员的健康。

此外，我国公开专利第201114715号所揭示的「抗指纹涂覆的浮凸玻璃物品及制造方法」，是利用浮雕微结构增加与水的接触角，以达到抗指纹效果。然而，浮雕微结构制作不易，生产成本高。

因此，有必要提供一创新且具进步性的表面抗指纹基板及其制造方法，以解决上述问题。

发明内容

为解决上述问题，本发明提供一种表面抗指纹基板，其包括：一基板，具有一表面；以及一硅铝合金薄膜，设置于该基板的表面，该硅铝合金薄膜的含铝的重量百分比为15至50%。

本发明另提供一种表面抗指纹基板的制造方法，包括以下步骤：(a)提供一基板，该基板具有一表面；以及(b)形成一硅铝合金薄膜于该基板的表面，该硅铝合金薄膜的铝含量的重量百分比为15至50%。

本发明的硅铝合金薄膜可形成于玻璃、金属、塑胶及陶瓷基板表面，使基板表面无需转印或压铸任何结构，即可具备良好的疏水性、疏油性及抗指纹能力。

附图说明

图1显示本发明表面抗指纹基板的结构示意图；

图2显示本发明表面抗指纹基板的制造方法流程图；

图3A显示本发明的制造方法中的一基板的示意图；

图3B显示依据本发明的制造方法形成一硅铝合金薄膜于基板的表面的示意图；及

图4显示本发明硅铝合金薄膜的穿透率量测结果图。

主要元件符号说明

10 表面抗指纹基板

11 基板

11a 表面

12 硅铝合金薄膜

具体实施方式

请参阅图1，其是显示本发明表面抗指纹基板的结构示意图。该表面抗指纹基板10包括一基板11以及一硅铝合金薄膜12。该基板11具有一表面11a，该基板11的材质选自如下的一种：玻璃、金属、塑胶及陶瓷。该硅铝合金薄膜12设置于该基板11的表面11a，在本实施例中，该硅铝合金薄膜12的铝含量的重量百分比为15至50%，以确保薄膜具有足够的疏水性及疏油性，且较佳地，该硅铝合金薄膜12的厚度为80至300纳米。

图2显示本发明表面抗指纹基板的制造方法流程图。图3A显示本发明的制造方法中的一基板的示意图。请配合参阅图2的步骤S21及图3A，提供一基板11，该基板11具有一表面11a，该基板11的材质选自如下的一种：玻璃、金属、塑胶及陶瓷。在本实施例中，该基板11放置于一物理气相沉积溅镀腔体中(图未绘出)。

图3B显示依据本发明的制造方法形成一硅铝合金薄膜于基板的表面的示意图。请配合参阅图2的步骤S22及图3B，形成一硅铝合金薄膜12于该基板11的表面11a，在本实施例中，该硅铝合金薄膜12以溅镀方式形成于该基板11的表面11a，而溅镀过程中所使用的溅镀气体为氩气及氮气，较佳地，氩气的含量为50至80%，而氮气的含量为20至50%，以提高该硅铝合金薄膜12的成膜品质。此外，在本实施例中，该硅铝合金薄膜12的铝含量的重量百分比为15至50%，以确保薄膜具有足够的疏水性及疏油性，且较佳地，该硅铝合金薄膜12的厚度为80至300纳米。

兹以下列实施例与比较例予以详细说明本发明，唯并不意谓本发明仅局限于此等实施例所揭示的内容。

[实施例1]