[发明专利]导管折弯成型装置

说明书

技术领域

本发明涉及机械加工装置技术领域，尤其涉及将导管进行折弯的成型装置。

背景技术

目前在机械设备上有各式各样的导管，由于其特殊需要，导管需要成一定角度或弧度弯曲，要达到弯曲的要求，通常需要使用工具进行手工操作折弯，但如果加工，操作人员的劳动强度大，而且折弯的精度也不易保证，效率也比较低下。

发明内容

本发明针对现有技术中的上述问题，提供一种导管折弯成型装置，其结构简单，操作简便，加工效率精度高。

本发明所采用的技术方案如下：

导管折弯成型装置，包括底板，底板上固连有下板，下板上带有凹槽，凹槽内设置有推板，推板带有安装槽，所述安装槽的两侧壁带有安装孔，所述安装槽内设有滚轮，滚轮圆周带有圆槽，连接销穿过滚轮的中心孔及所述安装槽上的安装孔；下板上固连有弯管座，弯管座上带有弧形弯面；弯管座上位于弧形弯面的末端固连有圆弧压板，圆弧压板上带有半圆形槽，所述半圆形槽与弯管座上的弧形弯面相配组合成圆孔；下板上安装有后板，后板上带有长形孔，通过所述长形孔穿有连杆，连杆与推板连接，连杆上带有手柄；后板上固连有上板，上板上带有弧形长孔，连接销与弧形长孔相配合；

进一步的技术方案如下：

所述下板与弯管座通过螺栓连接；

所述连杆为可伸缩结构。

本发明的优点在于：在底板上设置下板，下板上带有凹槽，用于放置推板，推板上带有安装槽，在安装槽内设置滚轮，固连在下板上的弯管座带有弧形弯面，将导管与所述弧形弯面配合，同时使用滚轮对其进行滚压，使导管按照弧形弯面的轨迹折弯，推板与连杆相边，通过使连杆水平摆动即可将导管进行折弯成型加工；在与连杆配合的后板上设置上板，并在上板上带有弧形长孔，使连接滚轮及推板的连接销与弧形长孔配合，可保证导管的折弯精度；本发明结构简单，操作简便，加工效率精度高。

附图说明

图1为本发明的立体结构图。

图2为图1的俯视图。

图3为图2的A-A剖视图。

图4为本发明对导管进行折弯成型前的状态图。

图5为本发明对导管进行折弯成型后的状态图。

具体实施方式

下面结合附图，说明本发明的具体实施方式。

如图1至图5所示，本发明包括底板1，底板1上固连有下板2，下板2上带有凹槽21，凹槽21内设置有推板11，推板11带有安装槽，所述安装槽的两侧壁带有安装孔，所述安装槽内设有滚轮9，滚轮9圆周带有圆槽，连接销5穿过滚轮9的中心孔及所述安装槽上的安装孔，滚轮9可以连接销5为轴转动；下板2上通过螺栓10固连有弯管座3，弯管座3上带有弧形弯面31；弯管座3上位于弧形弯面31的末端固连有圆弧压板4，圆弧压板4上带有半圆形槽，所述半圆形槽与弯管座3上的弧形弯面31相配组合成圆孔，加工时，将导管13插入所述圆孔内；下板2上安装有后板12，后板12上带有长形孔，通过所述长形孔穿有连杆7，连杆7与推板11连接，连杆7上带有手柄8；后板12上固连有上板6，上板6上带有弧形长孔61，连接销5与弧形长孔61相配合，加工时，将连杆7水平摆动，可带动连接销5沿弧形长孔61的轨迹运动，进而使滚轮9沿着导管13的外圆面进行滚压，使导管13发生折弯；连杆7采用可伸缩的结构，在加工时将连杆7伸长，可起到省力的作用。

以上描述是对本发明的解释，不是对发明的限定，本发明所限定的范围参见权利要求，在本发明的保护范围之内，可以作任何形式的修改。