[发明专利]双向复吹式冶炼炉

说明书

技术领域

本发明涉及一种冶炼炉，尤其涉及一种双向复吹式冶炼炉。

背景技术

冶炼炉用来冶炼合金钢，利用物料的感应电热效应而使物料加热或熔化。冶炼炉的主要部件有感应器、炉体、电源、电容和控制系统等。冶炼炉内冶炼金属除了需要适宜的温度和时间，也需要充足的氧气，但是往往这方面被忽视掉了，现有的供气元件一般设于顶部或者底部，没有实现氧气复吹的效果。因此，需要提供一种新的技术方案来解决上述问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种高效的双向复吹式冶炼炉。

本发明采用的技术方案是：

双向复吹式冶炼炉，包括炉体，所述炉体内设有坩埚，所述坩埚内盛有金属熔融体，所述炉体横向设于反应釜内，所述反应釜设于基座上，所述炉体两端通过转轴固定于反应釜内，所述转轴与传动机构连接，所述炉体两侧均伸入有供气元件，所述反应釜内上部设有固定支架，所述反应釜顶部设有加料斗，所述加料斗与加料管道连接，所述炉体上开有上端口，所述上端口和加料管道之间设有过渡引流管，所述反应釜顶部设有感温元件，所述感温元件与基座内的电气控制柜电连接。

所述反应釜顶部设有观察窗。

所述供气元件包括透气塞和吹氧枪，所述透气塞和吹氧枪连接。

所述基座上设有检修门和爬梯。

所述感温元件为温度传感器。

所述传动机构包括皮带和电动机，所述皮带和电动机连接。

本发明的有益效果：炉体两侧均伸入有供气元件，给反应釜提供充足的氧气，实现氧气双向复吹，使得冶炼充分，炉体随转轴转动，实现物料充分反应。 

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

其中：1、炉体，2、坩埚，3、金属熔融体，4、反应釜，5、基座，6、转轴，7、观察窗，8、皮带，9、电动机，10、透气塞，11、吹氧枪，12、固定支架，13、加料斗，14、加料管道，15、上端口，16、过渡引流管，17、温度传感器，18、电气控制柜，19、检修门，20、爬梯。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明。

如图1所示，本发明的双向复吹式冶炼炉，包括炉体1，炉体1内设有坩埚2，坩埚2内盛有金属熔融体3，炉体1横向设于反应釜4内，反应釜4设于基座5上，炉体1两端通过转轴6固定于反应釜4内，反应釜4顶部设有观察窗7，转轴6与传动机构连接，传动机构包括皮带8和电动机9，皮带8和电动机9连接，炉体1两侧均伸入有供气元件，供气元件包括透气塞10和吹氧枪11，透气塞10和吹氧枪11连接，反应釜4内上部设有固定支架12，反应釜4顶部设有加料斗13，加料斗13与加料管道14连接，炉体1上开有上端口15，上端口15和加料管道14之间设有过渡引流管16，反应釜4顶部设有温度传感器17，温度传感器17与基座5内的电气控制柜18电连接，基座5上设有检修门19和爬梯20。

炉体1两侧均伸入有供气元件，给反应釜4提供充足的氧气，实现氧气双向复吹，使得冶炼充分，炉体1随转轴转动，实现物料充分反应。