[发明专利]橡胶衬套压装设备

说明书

技术领域

本发明涉及一种橡胶衬套压装设备。

背景技术

目前的橡胶衬套压装设备一般包括工作台、设置在工作台上的上夹具、与上夹具配合的下夹具、以及驱动下夹具上下运动的驱动装置，下夹具上固定工件，下夹具上设置朝向下夹具的压杆。压装时，在工件的外表面的固定位置上放上衬套，然后由压杆下移将工件上的衬套压入到工件内。此种橡胶衬套压装设备在使用时，经常会发生压杆跑偏的现象，同时，也经常发生漏装衬套的事情发生。除此以外，由于橡胶衬套压装设备为了实现多功能性，所以一般一个设备上会配置多个上夹具和下夹具进行更换，所以经常会发生上夹具和下夹具安装错误。

有鉴于此，有必要对现有的橡胶衬套压装设备予以改进以解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种可提高工作效率的橡胶衬套压装设备。

为实现前述目的，本发明采用如下技术方案：一种橡胶衬套压装设备，用以将衬套压装到工件内，包括用以固定工件的下夹具、与所述下夹具配合且设置在下夹具上方用以设置衬套并将衬套压入至工件内的上夹具、推动所述上夹具上下移动的驱动装置、设置在上夹具一侧用以检测上夹具内衬套的防漏装检测装置、以及位于所述下夹具一侧用以识别下夹具型号的自动识别装置，所述下夹具包括固定工件的支撑柱，所述上夹具包括第二基板、以及朝向所述第二基板的压杆，所述第二基板设置有与所述支撑柱配合且用以放置衬套的定位夹具，所述定位夹具内形成有贯通所述定位夹具且用以放置衬套的收容腔，所述压杆可伸入至收容腔内将收容腔内的衬套压入至工件内。

作为本发明的进一步改进，所述上夹具包括朝向所述下夹具且可抵持在工件上的预压件，所述预压件包括朝向工件且可上下伸缩的杆体和设置在杆体的端部且可抵持在工件上的预压端。

作为本发明的进一步改进，所述下夹具还包括底座，所述底座包括形成在底座内的识别区、以及设置在所述识别区内的两个识别孔，所述识别孔根据排列位置在所述识别区内形成一组密码组，所述自动识别装置包括用以识别密码组的感应头。

作为本发明的进一步改进，所述橡胶衬套压装设备还包括用以固定下夹具的工作台，所述自动识别装置还包括安装座，所述感应头通过安装座固定在所述工作台上。

作为本发明的进一步改进，所述识别孔自底座内凹形成，所述工作台上开设有三个感应通孔，所述识别区设置在所述底座的底部，所述感应头通过所述感应通孔检测识别识别区内的识别孔。

作为本发明的进一步改进，所述定位夹具包括本部、贯通所述本部的收容腔、以及与贯穿所述本部且与所述检测孔交叉设置的检测孔，所述防漏装检测装置包括所输出的红外线可通过检测孔的红外装置和与所述红外装置相对设置在定位夹具一侧的反光板。

本发明的有益效果是：本发明通过支撑柱、定位夹具、以及伸入定位夹具内将衬套压入至工件内的压杆配合，防止衬套在压装过程中跑偏，同时，又通过自动识别装置和防漏检测装置，防止错装和防止漏装现象发生，从而实现智能检测，整体提高设备的工作效率和提高压装质量。

附图说明

图1为本发明具体实施方式中橡胶衬套压装机设备的示意图。

图2为图1的橡胶衬套压装机设备中下夹具的结构示意图。

图3为图2的下夹具于另一方向上的观察图。

图4为图1的橡胶衬套压装机设备中上夹具的结构示意图。

图5为图1的橡胶衬套压装机设备中定位夹具的结构示意图。

图6为图5的定位夹具的剖视图。

图7为图1的橡胶衬套压装机设备中行程架和驱动装置的结构示意图。

图8为图1的橡胶衬套压装机设备中安装件的结构示意图。

图9为图1的橡胶衬套压装机设备中预压件和延伸臂的结构示意图。

图10为图1的橡胶衬套压装机设备中下夹具、工作台和工件的结构图。

图11为图1的橡胶衬套压装机设备中衬套收容装置的结构图。

图12为图1的橡胶衬套压装机设备中下夹具、工作台和工件的部分结构图。

具体实施方式