[发明专利]橡胶衬套压装设备

说明书

技术领域

本发明涉及一种橡胶衬套压装设备。

背景技术

目前的橡胶衬套压装设备一般包括工作台、设置在工作台上的上夹具、与上夹具配合的下夹具、以及驱动下夹具上下运动的驱动装置，下夹具上固定工件，下夹具上设置朝向下夹具的压杆。压装时，在工件的外表面的固定位置上放上衬套，然后由压杆下移将工件上的衬套压入到工件内。此种橡胶衬套压装设备在使用时，经常会发生压杆跑偏的现象。

有鉴于此，有必要对现有的橡胶衬套压装设备予以改进以解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种便于压装的橡胶衬套压装设备。

为实现前述目的，本发明采用如下技术方案：一种橡胶衬套压装设备，用以将衬套压装到工件内，包括用以固定工件的下夹具、与所述下夹具配合且设置在下夹具上方的上夹具，所述下夹具包括底座和与所述底座垂直设置且固定工件的支撑柱，所述上夹具包括第一基板、位于第一基板下方的第二基板、连接第一基板和第二基板的伸缩杆、以及固定在所述第一基板上且朝向所述第二基板的压杆，所述第二基板设置有与所述支撑柱配合且用以放置衬套的定位夹具，所述压杆设置于所述定位夹具上方，所述定位夹具内形成有贯通所述定位夹具且用以放置衬套的收容腔，所述压杆可伸入至收容腔内将收容腔内的衬套压入至工件内。

作为本发明的进一步改进，所述支撑柱包括与底座固定的凸缘部、自凸缘部向上延伸形成的柱体、形成在柱体顶部用以固定工件的卡固部。

作为本发明的进一步改进，所述卡固部包括形成在卡固部内的卡固槽、形成所述卡固槽的卡固壁。

作为本发明的进一步改进，所述卡固部还包括于所述卡固壁外围内凹形成的台阶部。

作为本发明的进一步改进，所述定位夹具贯穿且凸伸出所述第二基板。

作为本发明的进一步改进，所述定位夹具包括本部、自所述本部的端部向外凸伸形成用以将定位夹具固定在第二基板上的侧翼、以及形成在本部的尾端的倒角部。

本发明的有益效果是：本发明的橡胶衬套压装设备通过在上夹具上设置固定工件的支撑柱，在下夹具上设置第一基板、第二基板、以及固定在第一基板上且朝向第二基板的压杆，且在第二基板上设置可供压杆伸入收容腔并将收容腔内的衬套压入至工件内的定位夹具，从而有助于防止衬套在压装过程中跑偏，并且改善了现有技术中由于压力不够而造成衬套未完全与工件配合的问题，提高压装质量。

附图说明

图1为本发明具体实施方式中橡胶衬套压装机设备的示意图。

图2为图1的橡胶衬套压装机设备中下夹具的结构示意图。

图3为图2的下夹具于另一方向上的观察图。

图4为图1的橡胶衬套压装机设备中上夹具的结构示意图。

图5为图1的橡胶衬套压装机设备中定位夹具的结构示意图。

图6为图5的定位夹具的剖视图。

图7为图1的橡胶衬套压装机设备中行程架和驱动装置的结构示意图。

图8为图1的橡胶衬套压装机设备中安装件的结构示意图。

图9为图1的橡胶衬套压装机设备中预压件和延伸臂的结构示意图。

图10为图1的橡胶衬套压装机设备中下夹具、工作台和工件的结构图。

图11为图1的橡胶衬套压装机设备中衬套收容装置的结构图。

图12为图1的橡胶衬套压装机设备中下夹具、工作台和工件的部分结构图。

具体实施方式

请参见图1至图12，本发明一实施例中的橡胶衬套压装机设备100用以将衬套（未图示）压装在工件7内。该橡胶衬套压装机设备100包括框架1、固定在框架1上的下夹具2、与下夹具2配合且设置在下夹具2上方的上夹具3、固定上夹具3的行程架4、用以推动上夹具3上下移动的驱动装置5、固定在框架1上且位于下夹具2一旁用以存放衬套的衬套收容装置6。上述下夹具2和上夹具3组合形成一夹具组10。该橡胶衬套压装机设备100可以完成三种不同类型的工件7的工装，而对应三种不同类型的工件7，对应有三种不同型号的夹具组10。框架1包括工作台11和用以支撑该工作台11的架体12。下夹具2、行程架4和衬套收容装置6均固定在工作台11上。在本实施例中，该驱动装置5为气压装置。