[发明专利]用电子束辐射固化纯有机硅涂层织物的方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种用电子束辐射固化纯有机硅涂层织物的方法。

背景技术

近年来，电子束固化技术得以持续发展的主要原因在于其产品质量和经济效益优势，与其他固化方式相比，电子束固化大大提高了生产效率，固化产品的物理性能得以改善，且是一种室温固化技术，能耗低，无挥发，零排放，不会对环境造成污染，是一种新型环保固化技术。电子束固化技术在电信电缆、油墨印刷、木材喷漆、医疗食品消毒等领域应用广泛，但目前应用在纺织品织物整理上实属罕见，国外已出现少量电子束固化织物涂层技术，但由于其技术处于严格保密状态、产品比较单一，因而并未得到广泛推广应用。

中国专利（98126593.6），该发明涉及一种电子束辐射固化木质材料的涂料及其应用，涂覆工艺采用二次涂覆，底漆和面漆的主体涂料均是二缩三丙二醇双丙烯酸酯（TPGDA）或三羟甲基丙烷三丙烯酸酯（TMPTA），以滑石粉、碳酸钙等作为填料，与本发明相比，虽都有用到三官能团丙烯酸酯，但辐射固化作用基材不同，涂料组分相差甚远，所涉及的技术领域大不相同。

中国专利（00811449.8），该发明涉及一种可固化的硅氧烷涂料组合物，特别是应用在纺织织物上的有机硅涂料，该有机硅涂布织物特别适用于制造可充气的安全减震器，如安全气囊、降落伞，或建筑用土工布，与本发明相比，固化方式不同，其采用传统热固化，涂料中需添加重金属催化剂（如铂系催化剂，有机钛催化剂）相比本专利辐射固化方式，能耗及成本较高，且产品应用也有差异。

中国专利（201010251860.4），该发明公开了一种用于纺织品整理的100 %有机硅涂层整理剂，满足了环保和高性能要求，虽聚合工艺简单，但与本发明不同，本发明涂料采用有机硅预聚体进行简单物理复配，特别适用于纺织品涂层辐射固化整理连续化生产线的构建。

中国专利（201110000150.9），该发明提供一种用于户外纺织品的隔热涂料，能应用于涤纶、腈纶等合成纤维上，可广泛用于遮阳伞、帐篷、骑士衣等户外纺织品，与本发明相比，主体涂料是聚氨酯涂层胶，性能上不及本发明中采用的有机硅树脂，并且添加了甲苯、丙酮这类挥发性溶剂，采用的是传统热固化方式，无论从能耗上还是环境保护上都有所欠缺。

已报道专利中，目前还没有将低能电子束辐射固化技术应用到纺织品涂层织物上，有机硅涂层固化织物报道中，大多采用传统热固化方式，不仅能耗高，且添加贵重金属催化剂，原料成本较高，涂料普遍属溶剂体系，固化过程有溶剂挥发，对环境造成一定污染。

发明内容

本发明的目的是针对上述现状，旨在提供一种涂覆工艺简单，涂层织物具有柔软、丝质、光滑等良好手感效果，并能耐极热、极冷、雨雪天气、盐雾、紫外线辐射、臭氧、酸雨的用电子束辐射固化纯有机硅涂层织物的方法。

本发明目的的实现方式为，用电子束辐射固化纯有机硅涂层织物的方法，具体步骤如下：

1）织物前处理：将湿度为10～15 %的织物经橡胶毯预缩机预缩整理，再经镜面轧光机热压辊热压，轧光高压达60~80吨，温度80~100 ℃；

2）涂料复配：将几种硅油和辐敏助剂按如下质量配比，乙烯基硅油60～75 %，二甲基硅油10～20 %，含氢硅油5～15 %，硅烷偶联剂1～2 %，三羟甲基丙烷三丙烯酸酯1～5 %，纳米级白炭黑2～5 %，流平剂1～2 %，表面活性剂0.5～1 %，充分搅拌混匀，室温下置于真空捏合机分散搅拌均匀，制得的涂料粘度在50000～80000 cp范围内；

所述乙烯基硅油是端乙烯基聚甲基乙烯基硅氧烷，

所述流平剂是聚酯改性聚硅氧烷，

所述表面活性剂是脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠；

3）基布涂覆：将步骤2）所制得的涂料均匀涂覆在经步骤1）处理的基布上，涂层机前后传动辊车速控制在20～60 m/min，涂刀角度110o～130o，涂覆量在10～20 g/m²；

4）辐射固化：步骤3）中带涂料基布经传动辊置于200 KeV低能电子加速器的传送束架上辐射固化，辐照室及前后隔离室抽真空，并充入氮气保护，真空度10^-5 Pa，辐射电压90～150 KeV，束流60～80 mA。

本发明的有益效果： 

1）配制的以乙烯基硅油为主体的涂层胶具有良好的热稳定性，使用温度可为-50℃～200℃、耐候、耐紫外、化学稳定性好、手感柔软、丝质、光滑，无毒、无挥发等特性，有利于环境保护和操作人员健康，生产效率高，符合绿色生产的要求；