[发明专利]磷虾油微囊粉及其制备方法

权利要求书

1.一种磷虾油微囊粉，是壁材包裹磷虾油的微囊粉，非水原料重量配比如下：磷虾油0.5～90%、壁材0.5～90%、填充剂0～99%,所述的壁材是酪蛋白酸钠、乳清蛋白、改型淀粉、阿拉伯胶、果胶、黄原胶、卡拉胶、魔芋胶、甲基纤维素钠、羟甲基纤维素钠、海藻酸钠中的一种或两种以上任意比例组成的混合物。

2.如权利要求1所说的磷虾油微囊粉，其特征在于：所述的填充剂重量配比为0.001～99%，是白砂糖、葡萄糖、乳糖、甘露糖、麦芽糖、低聚麦芽糖、低聚异麦芽糖、葡萄糖浆、麦芽糊精、聚葡萄糖、水溶性膳食纤维中的一种或两种以上以任意比例组成的混合物。

3.如权利要求1或2所说的磷虾油微囊粉，其特征在于：外加有磷虾油重量0.001～10%的油相抗氧化剂，所述的油相抗氧化剂是虾青素、叶黄素酯、角黄素、叶黄素，β-胡萝卜素、玉米黄质、迷迭香、dl-α-生育酚、混合天然VE、VA、丁基羟基茴香醚、二丁基羟基甲苯、没食子酸丙酯、特丁基对苯二酚的一种或两种以任意比例组成的混合物。

4.如权利要求1或2所说的磷虾油微囊粉，其特征在于：外加有磷虾油重量0.001～5%水相抗氧化剂, 所述的水相抗氧化剂是抗坏血酸、抗坏血酸钠、抗坏血酸钙，D-异抗坏血酸及其钠盐，乳酸钠，茶多酚中的一种或两种以任      意比例组成的混合物。

5.如权利要求1或2所说的磷虾油微囊粉，其特征在于：外加有磷虾油重量0.001～5%水相稳定剂, 所述的水相稳定剂是磷酸，焦磷酸二氢二钠，焦磷酸钠，磷酸二氢钙，磷酸二氢钾，磷酸氢二铵，磷酸氢二钾，磷酸氢钙，磷酸三钙，磷酸三钾，磷酸三钠，六偏磷酸钠，三聚磷酸钠，磷酸二氢钠，磷酸氢二钠中的一种。

6. 一种磷虾油微囊粉植被方法，是壁材包裹磷虾油的微囊粉，非水原料重量配比如下：磷虾油0.5～90%、壁材0.5～90%、填充剂0～99%,所述的壁材是酪蛋白酸钠、乳清蛋白、改型淀粉、阿拉伯胶、果胶、黄原胶、卡拉胶、魔芋胶、甲基纤维素钠、羟甲基纤维素钠、海藻酸钠中的一种或两种以上任意比例组成的混合物；制备步骤如下：

①    油相制备：将磷虾油在20～90℃条件下得到油相；

②    水相制备：在20～90℃条件下，将壁材和填充剂加入水中，搅拌至溶解得水相，其中水的用量为非水原料总质量的0.1～9倍；

③    乳化：将油相缓慢加入水相中，搅拌乳化后再均质得到乳液，

④    所得乳液经过干燥得到磷虾油微囊粉。

7.如权利要求6所说的磷虾油微囊粉植被方法，其特征在于：所述的填充剂是白砂糖、葡萄糖、乳糖、甘露糖、麦芽糖、低聚麦芽糖、低聚异麦芽糖、葡萄糖浆、麦芽糊精、聚葡萄糖、水溶性膳食纤维中的一种或两种以上以任意比例组成的混合物。

8.如权利要求6或7所说的磷虾油微囊粉植被方法，其特征在于：外加有磷虾油重量0.001～10%的油相抗氧化剂到油相，所述的油相抗氧化剂是虾青素、叶黄素酯、角黄素、叶黄素，β-胡萝卜素、玉米黄质、迷迭香、dl-α-生育酚、混合天然VE、VA、丁基羟基茴香醚、二丁基羟基甲苯、没食子酸丙酯、特丁基对苯二酚的一种或两种以任意比例组成的混合物。

9.如权利要求8所说的磷虾油微囊粉植被方法，其特征在于：外加有磷虾油重量0.001～5%水相抗氧化剂到水相中, 所述的水相抗氧化剂是抗坏血酸、抗坏血酸钠、抗坏血酸钙，D-异抗坏血酸及其钠盐，乳酸钠，茶多酚中的一种或两种以任  意比例组成的混合物：或∕和外加有磷虾油重量0.001～5%水相稳定剂到水相中, 所述的水相稳定剂是磷酸，焦磷酸二氢二钠，焦磷酸钠，磷酸二氢钙，磷酸二氢钾，磷酸氢二铵，磷酸氢二钾，磷酸氢钙，磷酸三钙，磷酸三钾，磷酸三钠，六偏磷酸钠，三聚磷酸钠，磷酸二氢钠，磷酸氢二钠中的一种。

10.如权利要求9所说的磷虾油微囊粉制备方法，其特征在于：非水原料通过以下重量的原料制备获得：

磷虾油                0.001～90%

油相抗氧化剂          0.001～10%

壁材                    0.5～90%

水相抗氧化剂           0.001～5%

水相稳定剂             0.001～5%

抗结剂                 0.001～5%

食用香精                   0～5%

填充剂                0.001～99% 

具体步骤是: 

⑤    油相制备：在20～90℃条件下，将磷虾油、油相香精和油相抗氧化剂混合，搅拌溶解得溶液Ⅰ；

⑥    水相制备：在20～90℃条件下，将壁材、水相抗氧化剂、水相香精、抗结剂和填充剂加入水中，搅拌至溶解得溶解Ⅱ，其中水的用量为非水原料总质量的0.1～9倍；

⑦    乳化：将油相缓慢加入水相中，机械搅拌，转速60～300rpm，搅拌乳化0.1～1h后，剪切机搅拌转速8000～30000rpm，剪切0.1～6h；

⑧    均质：初乳液经过5～100MPa高压均质，磷虾油粒径在20nm～2000nm，均质后缓慢搅拌0.1～5h。