[发明专利]用于巷道底臌治理的注锚工艺

说明书

技术领域

本发明属于煤矿巷道底臌的治理或其他隧道底臌治理，特别是涉及一种用于巷道底臌治理的注锚工艺。

背景技术

近年来，随着煤炭井工开采深度不断加大，软岩巷道的大变形、难支护的工程问题日趋严重，在高地压条件下底臌是软岩巷道大变形主要特征之一；而巷道底板的破坏直接影响着巷道帮、顶的稳定。在底板不支护的情况下，巷道顶底板移近量中约有2/3～3/4是由底臌造成的；底臌导致巷道断面缩小，阻碍运输和人员行走，妨碍通风，底臌严重的可造成整个巷道报废，影响矿山的生产和安全。因此，许多矿井不得不投入大量人力、物力来治理巷道底臌。然而，由于巷道围岩性质、应力环境的复杂性，导致已采取措施不能很好的解决巷道底臌问题。

CN201010204599.2公开了一种软岩巷道注浆与全长预应力底板锚索综合支护的方法，该施工工艺复杂，施工困难。由于浅部岩体破碎，锚索极易产生预应力松弛。

CN201010147471.7公开了一种巷道底板注浆加固方法，但控制底臌效果不佳。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种简单易施工、效果好、施工成本低的用于巷道底臌治理的注锚工艺。

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

一种用于巷道底臌治理的注锚工艺，包括以下步骤：

（1）在巷道底板施工0.6～1.2m深的浅部注浆孔，浅部注浆孔施工完成后，插上注浆胶囊管，开始注浆，当巷道底板出现返浆现象时停止注浆；或者当注浆压力达到1.0MPa时，稳压5min停止注浆；

（2）浅部注浆孔一次注浆后，在第一次浅部注浆孔间补打钻孔，插上注浆胶囊管，进行浅孔二次注浆；浅孔二次注浆时，底板出现返浆停一段时间再注，通过反复注浆，直到底板不出现返浆再注浆到终压1.0MPa，待注浆压力稳压5min时，结束注浆；

（3）浅部注浆孔注浆结束并当浆液固结后，在巷道底板施工2.5～3.5m深的中深部注浆孔，中深部注浆孔施工完成后，插上注浆胶囊管，开始注浆，当注浆压力达到2.0-3.0MPa时，稳压5min停止注浆；

（4）待中深孔注浆的浆液固结后，在巷道底板施工深5m以上的深部钻孔，选用中空锚索进行深部钻孔高压注浆，当注浆压力达到3.0~5.0MPa时，稳压5min停止注浆；待浆液固结后，锁紧锚索；

（5）重复上述步骤，直至对巷道底板加固施工完毕。

本发明的用于巷道底臌治理的注锚工艺，其中所述注浆胶囊管包括橡胶管、安全阀芯、弹簧、进浆管、出浆管，橡胶管的上端压紧在进浆管与上连接头之间，橡胶管的下端压紧在出浆管与下连接头之间，出浆管下端的出浆口处安装弹簧顶件，出浆管的下部设有出浆室，安全阀芯位于出浆室内顶部，弹簧的两端顶在安全阀芯的底面和弹簧顶件之间，在弹簧的压力下安全阀芯将出浆室的进口密封住。

本发明的用于巷道底臌治理的注锚工艺，其中步骤（3）中，中深部注浆孔施工时，选用不同直径的钻头，先采用小直径的钻头钻孔，再采用大直径钻头扩孔，然后再采用小直径的钻头继续钻孔，分次逐步扩大钻孔孔径，依次成孔。

本发明的用于巷道底臌治理的注锚工艺，其中步骤（4）中，深部钻孔施工时，选用不同直径的钻头，先采用小直径的钻头钻孔，再采用大直径钻头扩孔，然后再采用小直径的钻头继续钻孔，分次逐步扩大钻孔孔径，依次成孔。

本发明的用于巷道底臌治理的注锚工艺，其中步骤（1）中，所述浅部注浆孔间排距为3.2～4.8m。

本发明的用于巷道底臌治理的注锚工艺，其中步骤（1）和步骤（2）中，浆液水灰比在0.75∶1～1.25∶1之间调节。

本发明的用于巷道底臌治理的注锚工艺，其中所述步骤（3）中，中深部注浆孔间排距为2.4～3.2m。

本发明的用于巷道底臌治理的注锚工艺，其中所述步骤（3）中，浆液水灰比在1.25∶1～2∶1之间调节。

本发明的用于巷道底臌治理的注锚工艺，其中所述步骤（4）中，深部钻孔间排距为2.4m～3.2m。

本发明的用于巷道底臌治理的注锚工艺，其中所述步骤（4）中，中空锚索注浆时，首先锚固锚索端头，其次张拉锚索施加预应力，然后注浆，浆液水灰比在1.25∶1～2∶1之间调节。

本发明用于巷道底臌治理的注锚工艺简单易施工，选用注浆胶囊管注浆，注浆胶囊管内设置有安全阀，安全阀开启压力可以调节，省却了封孔和施工地坪环节，简化了施工工序，提高了注浆效率，效果好，且注浆胶囊管可以被重复使用，节省了工程成本，减小了工人的劳动强度。