[发明专利]具有扩口式水口的钢水浇注吊包无效
申请号: | 201210471762.0 | 申请日: | 2012-11-21 |
公开(公告)号: | CN103831429A | 公开(公告)日: | 2014-06-04 |
发明(设计)人: | 孙泽 | 申请(专利权)人: | 江苏扬远船舶设备铸造有限公司 |
主分类号: | B22D41/50 | 分类号: | B22D41/50;B22D41/54 |
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地址: | 225500 江苏省泰*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 具有 扩口式 水口 钢水 浇注 | ||
技术领域
本发明属于铸造设备领域,具体地说,涉及一种大型铸钢件铸造用的钢水浇注吊包。
背景技术
大型铸钢件铸造时需用钢水吊包浇注,钢水浇注吊包底部设有钢水浇注机构,钢水浇注机构中的水口内孔与吊包底部的钢水出口相通。现有技术的钢水浇注吊包的水口内孔直径为φ50mm,可以满足浇注中小型铸钢件的需要,如果需要浇注大型铸钢件,则浇注时间太长,型腔容易坍塌,铸件缺陷多;另一方面,现有技术的钢水浇注吊包中水口的内孔表面不耐磨,使用寿命较短。
发明内容
本发明针对现有技术的不足,提出一种能缩短浇注时间,满足大型铸钢件浇注需要的具有扩口式水口的钢水浇注吊包。
本发明通过下述技术方案实现技术目标。
具有扩口式水口的钢水浇注吊包,包括吊包、吊耳、钢水浇注机构;所述钢水浇注机构设置在吊包底部,包括水口、底板、压紧机构;所述底板固定连接在吊包底部,所述压紧机构将水口压紧在底板上,所述水口内孔与吊包底部的钢水出口相通;其改进之处在于:所述水口内孔直径为φ75~85mm。
作为本发明的进一步改进,所述水口内孔直径为φ80mm。
作为本发明的更进一步改进,所述水口内孔内壁设有复合耐磨层,优选方案:所述水口内孔内壁复合耐磨层为稀土合金复合层。
本发明与现有技术相比,具有以下积极效果:
1、 水口内孔直径扩大至φ75~85mm,能缩短浇注时间,满足大型铸钢件浇注需要。
2、 水口内孔内壁设有复合耐磨层,显著提高内孔表面耐磨性,延长水口使用寿命。
附图说明
图1为本发明结构示意图。
图2为图1中的Ⅰ部分放大示意图。
具体实施方式
下面根据附图并结合实施例对本发明作进一步说明。
附图所示的具有扩口式水口的钢水浇注吊包,包括吊包1、吊耳2、钢水浇注机构3;钢水浇注机构3设置在吊包1底部,包括水口3.3、底板3.1、压紧机构3.2,底板3.1固定连接在吊包1底部,压紧机构3.2将水口3.3压紧在底板3.1上,水口3.3内孔与吊包1底部的钢水出口相通;水口3.3内孔直径为φ75~85mm,本实施例中,水口3.3内孔直径为φ80mm。为了使水口3.3内孔内壁具有较好的耐磨性,在水口3.3内孔内壁设有复合耐磨层,本实施例中,水口3.3内孔内壁复合耐磨层为稀土合金复合层。
本实施例中,水口3.3内孔直径扩大至φ80mm,70000KG钢水浇注只需4分钟左右,而采用现有技术钢水浇注吊包,水口3.3内孔直径φ50mm,70000KG钢水浇注需要近22分钟,显然,本发明显著缩短浇注时间,满足了大型铸钢件浇注需要。
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