[发明专利]卧式包装一体化压棉装置

说明书

技术领域

    本发明涉及一种将物料压紧的装置，尤其是涉及集包装和压紧耐火纤维棉一体化的装置。

背景技术

工业用炉主要由炉体（包括炉衬）、加热装置、热风循环装置、台车、台车传动装置、炉门、散热装置、密封装置、温度控制及记录系统、动力系统等主要部分组成，对于炉体中的炉衬大多采用具有优良隔热保温性能的全硅酸铝耐火纤维棉。

采用全耐火纤维结构的炉体，具有优良的节能性能。可比同规格的砖体电阻炉节能30%左右，升温速度提高一倍。全耐火纤维结构热震稳定性好，耐急冷急热；全纤维粘贴技术，坚固耐用，不存在人们担心的纤维脱落问题，使用寿命远比砖体炉长。全纤维炉衬的使用寿命为5~8年。这种炉衬维修十分方便，若因机械碰撞而损坏，只要进行局部的修补即可使用。这种炉衬还具有安装简便，施工时间短的特点。

但是，在工业炉的制备过程中，由于原始采购的耐火纤维棉密度小，比较蓬松，隔热保温性能差，影响了工业用炉的整体性能。

    近年来，也有人研制出压棉机进行压棉，例如在中国专利文献CN 202480402 U中，公开了一种压棉机，但是该专利文献所要解决的技术问题是对棉原料进行加工前的压平，且不能批量进行操作，还是不能解决加大纤维棉密度的这个技术问题难题。

因此，目前急需研制开发一种将物料压紧的装置。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供卧式包装一体化压棉装置，从而可以有效的提高纤维棉的密度，提高隔热保温性能，便于批量加工打包，节约了成本。

    为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是该卧式包装一体化压棉装置，包括压棉机，还包括有打包机，所述压棉机与打包机固连，该压棉机具有在水平方向上相对的固定挡板和活动挡板，所述活动挡板上连接有液压柱，该液压柱由设于底座上的液压缸推动。

采用上述结构的卧式包装一体化压棉装置可以有效的对纤维棉进行压紧，增大纤维棉的密度；另外，设置有打包机便于在压紧纤维棉后随即进行打包，使得本发明装置集压棉和打包于一身，便于一体化操作，降低了工人劳动强度，提高了工作效率；该压棉机具有在水平方向上相对的固定挡板和活动挡板，使得整个包装一体化压棉装置呈卧式横置在地面上，不用工人上下搬运物料，便于一次性压制批量的物料；活动挡板上连接有液压柱，该液压柱由设于底座上的液压缸推动，由于采用活动挡板，可以任意调节活动挡板和固定挡板之间的空间距离，也即可以调节压棉的量，且采用液压缸作为动力，相应迅速，瞬间推动力大，有利于提高压棉效率和压制面的紧密度。

作为本发明的进一步改进，与底座相连的打包机还设有卷绳支架和档盘，档盘活动连接在卷绳支架的横向杆上。

在打包机上设置有卷绳支架和档盘，又由于卷绳支架设置有横向杆，可将圆形打包带放置于卷绳支架的横向杆上，该横向杆穿过圆形打包带的中心，利用档盘，可限制圆形打包带横向滑动。

作为本发明的进一步改进，所述档盘上还设有挡块，在档盘上设置有可与卷绳支架接触的挡块，在打包工作过程中，由于圆形打包带的转动，其会带动阻挡其横向滑动的档盘转动，若档盘转动，圆形打包带抽出的量就不会受到限制，因此，在档盘上设置有可与卷绳支架接触的挡块，可以随时中止抽出打包带的量。

作为本发明的进一步改进，所述活动挡板上设有导向槽孔，其产生的有益效果是，有利于对打包带的抽出方向进行导向；另外，由于导向槽孔设置在活动挡板上，可以更方便的控制打包带抽出的量。

作为本发明的进一步改进，所述底座靠近活动挡板一侧还设有导向液压柱的定位导向管，其产生的有益效果是，可以更好的对液压柱的推动方向进行导向，该定位导向管不仅有导向作用，还具有定位作用，将其设置在底座靠近活动挡板一侧，即是为了固定液压柱的位置，还可以通过定位导向管的长度限制液压柱的推出的位置。

附图说明

下面结合附图和本发明的实施方式进一步详细说明：

    图1是本发明的俯视图；

    图2是打包机的结构示意图；

图3是档盘的结构示意图。

具体实施方式